品牌:重庆韦孚--18623041455 | 规格:LX-500 | 材质:304不锈钢 |
产地:重庆市大渡口 | 转速:7500~12000 | 卸渣方式:自动卸渣SV2.0 |
LX1000系高速离心机,工作转速为 7500rpm,相当于产生 6320个 G的离心力;沉降分离法则:密度
差相同的两种不同物质在同一个离心力场中,沉降速度一致,但方向相反。
分离过程:
1、脏的切削液进入;
2、进入旋转的鼓体并在碟片束中分离;
3、经过净化分离的切削液和重项颗粒流出碟片束;
4、净液经向心泵加压后流出;
5、净液通过流出管路;
6、废油作为轻项自由流出转鼓;
7、颗粒作为重项沉降在转鼓内,停车后,必需通过人工排出。
三、技术参数
机器型号 | LX-1000 | ||
名称 | 参数 | 名称 | 参数 |
分离介质 | 水基液体 | 大通流量 | 1000L/H |
PH值 | 6-9 | 有效处理流量 | 500-800L/H |
分离温度 | 0-60℃ | 存渣空间 | 0.6L |
高室温 | 50℃ | 废油收集桶容积 | 20L |
离心机电机 | 水泵 | 防空抽变频叶轮水泵 | |
主轴转速 | 7500RPM | 电机功率 | 0.75KW |
电机功率 | 0.55KW | 水泵形式 | 柔性叶片泵 |
电机等级 | IP54 | 自吸高度 | 2M |
设备重量 | 电机控制形式 | 变频控制(可调) | |
净重 | 125KG | 分离效率 | 一台机约 30分钟 |
整机尺寸 | 700*600*1200 | 颗粒精度 | 5微米 |
噪音 | 65dB(A) | 杂油含量 | <1% |
电源 | 220v50Hz | ||
四、设备作用及优点
★维持工厂作业环境清新;
★切削液循环清净避免废水排放;
★清净水质阻隔刺鼻臭味蔓延;
★阻隔细菌滋长避免人员健康伤害;
★过滤微细铁屑避免刀具及工件冲击损伤;
★减少原油添加量,年度支出 ↓ 30%-60%;★减少自来水添加量,年度支出 ↓ 50%-70%;★减少采购昂贵原油,年度支出 ↓ 40%-60%;★减少刀具工件损耗,年度支出 ↓ 30%-50%;★减少人员清理时间及费用↓ 60%-80%。
LX1000去除微米级颗粒和浮油后,能带来如下优点:
浮油被去除后:
切削液不再变质,不再散发异味(因细菌的食物源被切断);
切削液每周净化一次,后期无需跟换仅需补充,实现零排放;
有效降低切削过程易产生的油雾,工厂环境得到大副改善;
微米级颗粒被去除后:
工件与刀具的摩擦得以降低,刀损下降;
工件得到一个的光洁度,加工精度更加稳定;
其他优点:
不再有废弃切削液产生,切削液使用量降低;
大幅节省废弃切削液的污染治理成本;
除分离机部分易损件外,没有耗材成本;
强大的在线净化功能,50台中小型 CNC每周维护一次,只需要购买一台 LX1000。
五、配套设备
切削液配比泵
◆20L/MIN标准流量 35L/MIN和 75LPM大流量可选
◆适合 4℃到 80℃的水温
◆混合范围在 0.5%-30% ◆有适用于清洗零部件的 PH值高的清洗液的泵可供选择
液池清理机
液池清理机用于清除机床冷却液池内的冷却液和沉淀的金属屑,并把金属屑从冷却液中分离出来,并冲洗液池,再把过滤后的冷却液排回机床液池使用或转运处理。适合切削机床的换液、液池清理和切削液的移送添加。
▼抽吸和回送抽吸的速度约 260L/MIN;排液速度约 150L/MIN
▼独立的过滤仓不同机型仓室容积从 37升---60升
▼防过溢系统浮子组件能自动停止抽吸,以防储液罐满溢并保护电机