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抛光机,镜面抛光机,打磨抛光机,弧形抛光机,水磨抛光机,双砂带抛光机等

 

我厂生产的各种产品具有铸造,加工、组装,一次性完成的能力,保证每台出厂产品的质量,拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人,可根据用户的需要,为用户设计各种日抛光机设备,可以满铝合金板,铜板,不锈钢板,机箱,机柜,锁面,散热片等不同产品的抛光处理。

 

通过调研国内外现有型材机械抛光机械的使用情况,在综合分析各自优点的基础上,通过自主创新研制出一种新型型材抛光机。铝型材机械扫纹方法是利用型材在挤压时效之后,通过一台的机械扫纹设备,将同规格的铝型材有规则地平放在扫纹机工作台上,选择适当的工作台行走速度。通过扫纹轮与铝型材表面触压和高速干磨擦(无需任何扫纹剂), 从而达到型材表面挤压纹的方法。而铝型材的机械扫纹质量效果,取决于使用扫纹轮的材质、扫纹的压下量、扫纹次数和扫纹工作台的移动速度。本厂设计的型材抛光机能够适应不同截面形状型材抛光的要求,具有抛光面积大、抛光质量好、工作效率高的特点,对实现型材抛光机械化具有很高的现实意义,了型材加工行业机械化发展。

 

抛光的目的是为了使得试样磨面成为一个光滑无痕的镜面。 

3.1 将抛光绒布粘贴在抛光盘上,并在绒布上滴入适量的抛光液或抛光膏;

 3.2 打开开关,磨盘开始旋转,此时即可手握试样进行磨制了; 

3.3 抛光过程中要不断添加抛光液,抛光膏和清水,保持抛光绒布始终是湿润的; 

3.4 操作时,试样要抓紧,握稳,磨面和抛光盘平行。施加在试样上的压力要均衡,且应先重后轻,决不能施压过大,会损毁抛光布,还可能试样飞出伤人。在抛光初期,试样上的磨痕方向应与抛光盘转动的方向垂直,以利较快地抛除磨痕。到抛光后期,需将试样缓缓转动,这样有利于获得光亮平整的磨面,同时能防止夹杂物及硬性的相产生曳尾现象; 

3.5 抛好的试样冲洗干净,用酒精脱水,吹干,以免生锈。如果不马上使用,要保存在干燥皿内。 3.6 使用完毕,清理好设备及台面,关闭开关,拔掉电源,盖好塑料盖;

 4   注意事项 

4.1 不允许使用破损的抛光绒布,以免抛磨时试样飞出伤人; 

4.2 每次使用完毕,及时做好清洁保养工作,尤其是抛光绒布要清洗干净。

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  • 联系人: 刘志彬 先生
  • 职位: 销售经理
  • 真: 0512-36851114
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  • 手机: 18068099199
  • 址: 江苏省 苏州市 江苏省昆山市陆家镇孔巷路3号
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