以传统方式运输铝液,通常有约50%的铝合金是块料而不能直接用于浇铸,重新熔炼。这就意味着需要二度消耗能源(200-1200kWh/吨),并且会产生1.5%-5%的铝氧化物造成原料的浪费。除此之外,熔炼炉成本如:购置费用,维护及运行成本投入较高,影响设备使用寿命。
二十多年来,我司围绕着浇铸技术开拓创新,致力于为用户提供质量过硬且使用寿命长的机械设备。随着与铝加工业日益密切的合作,我们以实践为导向,根据用户的工艺要求,在允许的经费框架下量身定制系统解决方案。而我们当前的研究成果就是Castofix--新型可移动炉体倾动装置,将液体金属运输领域的技术和操作大步向前推动,能继续为浇铸生产的灵活性做出贡献,为用户带来更高更实在的生态和经济效益。
Castofix--灵活、绿色、经济
自动化炉体倾动装置(5-6炉液体金属)带电气驱动
无有害物溢出
严格施工,制造
与我们供货的其他设备兼容(如:加热站)
交货期短(即使贷款)
操作简便(每小时一次指导报告)
所有使用的设备均符合西欧标准
块料与液体铝比较
块料 | 液体 | 可节省 | |
经济上: 能源 燃烧 CO2 | 重复熔炼 | 一次熔炼所需能源 |
能源:700至1200kWh/吨 燃烧:约1.5%-5% CO2:150-250kg/吨 |
物流 | 多次搬运和更换位置 | 准时供货到浇铸设备所在位置 | 降低加热费用和铝溶液运输费 |
仓储成本 | 高存储成本 | 无需仓储费用 | 根据成本结构挖掘经济潜力 |
其他成本 | 浇铸炉体,运行成本,维护成本 | 降低各项成本,保温 | 通过经济学计算得出可观的节约潜力 |