焊接通风除尘选型

焊接通风除尘选型原理：

当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将直线运动变为圆周运动旋转，气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动。含尘气体在旋转过程产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿器壁面下落，进入排灰装置，双旋风除尘器除尘效率可达到85%左右，通过双旋风除尘可收集铜粉、锌灰等，既可回收再利用，又减轻了下一步水膜除尘过程中水池清灰的麻烦，从而避免了二次污染。

焊接通风除尘选型适用范围：

对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便的除尘净化系统，适用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常生产。

焊接通风除尘选型为两种形式：

1、焊接烟尘外排

焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。

焊接烟尘净化治理系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。

焊接烟尘净化治理系统从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。

这种方式简洁施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。

2、焊接烟尘净化排放

此种治理方式需要在焊接烟尘治理系统上面配装焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。同时排放气体达到国家要求的气体排放标准。焊接烟尘净化系统是一种的焊接烟尘治理方式