压力容器退火炉,台车式退火炉

设备：压力容器退火炉,大型台车式退火炉，燃气热处理炉

压力容器退火炉一般采用大型台车式退火炉，该炉型装载量大，炉温均匀性能，一般供大、中型金属结构件、储气罐、容器、船舶、焊接件在低于额定温度下热处理之用（正火、退火、回火）。

产品特点：

压力容器退火炉采用耐高温纤维及节能耐火砖组成节能炉衬，稳定可靠。

台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。

采用电脑程序控制柜控温，可按照工艺要求自动实现升温、保温、断电等功能。记录仪表具备记录、超温报警、断偶报警等功能。

产品选项

微机温控系统可根据客户需要，配置高中低档国产、合资或进口温控仪、有或无纸记录仪及联机通讯端口、上位机集散控制等。

压力容器退火炉加热方式可选择电阻或燃气、燃油加热。

炉衬结构也可选择全纤维结构或复合结构。

可根据用户要求设计、制造非标准规格产品。

1设备：压力容器退火炉

2、燃料：天然气

3、高工作温度:1100℃℃;控温精度:≤±3℃;

4、升降温速度:0～200℃/h(升温);

5、能耗环保指标:能耗达到国家特等炉标准;环保等达到国家行业标淮,预热空气≤300℃,炉体表面温升≤60℃, 热风管外壁温升：≤30℃。

6、采用高速自控调温燃烧器,出口速度100s/m;

7、采用升降式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构;

8、炉车电动自行，翻板机构供电；炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;

9、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;

根据用户要求可选配如下功能

1.温度记录仪可记录工作全过程温度曲线、可选择有纸或无纸记录仪。

2.计算机集中控制，一台计算机可远程控制多台电炉的控温程序设定、温度曲线记录等功能、操作方便、控制可靠。

3.台车可以设计成自动翻转，便于提高产品淬火速度。

4.炉顶可增加热风循环风机，也可用于产品回火处理，一炉多用、节约投资成本。

规格 电加热或者燃气

设备规格

型号炉膛尺寸（米）额定温度（℃）大装载量（t）燃料类型

DF204×2×1.8650/950/115020燃气加热

DF305×3×2.5650/950/115030

DE506×3×2.5650/950/115050

DF606×4×3650/950/115060

DF807×4×3650/950/115080

DF1007×5×4650/950/1150100

DF2008×4×3.3650/950/1150200

DF350A8×6.5×4650/950/1150350

DF30010×4×4.5650/950/1150300

DF350B10×5×4.5650/950/1150350

DF70012×7×4.5650/950/1150700

DF100016×9×5650/950/11501000