消失模铸造设备环保铸造设备

 工艺流程：1制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
 技术优点：消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等牌号，材质，不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型，原型原样； 铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
 综上所述，消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，
   消失模设备型号及相关参数
A 占地面积20M2 电源11KW 抽速6M3/min 一次浇注大量0.2吨 三维振承力5吨
B 占地面积50M2 电源18.5KW 抽速12M3/min 一次浇注大量0.6吨 三维振承力11吨
C 占地面积70M2 电源37KW 抽速20M3/min 一次浇注大量3吨 三维振承力18吨
D 占地面积80M2 电源55KW 抽速30M3/min 一次浇注大量9吨 三维振承力26吨
E 占地面积100M2 电源75KW 抽速42M3/min 一次浇注大量18吨 三维振承力42吨 

F 根据客户车间布置及铸件的实际情况设计方案。
   砂处理机械分全自动砂处理流水线、半自动砂处理流水线和人工砂处理设备供用户选择。
 消失模铸造设备匹配步骤：
 1、首先根据铸件的几何形状和尺寸以及重量，确定模型的组合方式，从而确定砂箱的尺寸，同时确定采用何种档次以及何种尺寸的三维震实台。
 2、根据熔炉的熔化能力和每个砂箱的大小，确定需要型砂的数量，也确定了真空稳压系统的能力大小，同时确定采用何种类型的砂处理设备（人工型和自动型）。
 3、根据铸件材质的要求和保温时间的要求，确定砂箱总数（一般情况4-8个砂箱，需要全自动砂处理流水线的，砂箱可能要多一点）。
 4、根据砂箱总数，确定造型工位的设置以及相应的数据和循环线方式。