手动湿式玻璃五金件液体喷砂机

水式喷砂机参考系数：

液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。

液体喷砂机特点和应用：

液体喷砂机是一种新型表面处理设备，不仅能完成干喷砂所能完成的工作，而且，还能完成许多干喷砂所无法完成的工作，此外，液体喷砂了粉尘污染源，是多种表面处理应用以及光饰、强化等应用的理想选择。

液体喷砂机特点：

液体喷砂机一改传统的干喷方法，它是将砂料置于水中，利用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，并从根本上改变对环境的污染，重要的特色在于微粉砂料的使用，湿式有其独到的使用效果，而干喷式则有其限制，则需要考虑使用湿式喷砂机。例如：清理精铸造件的毛面，适用于避免升湿变色之材质表面加工，清除机械加工件微毛刺，清理污物和锈渍，光饰加工，为了得到地反射光的装饰表面。

液体喷砂机应用：

1、预处理：电镀，喷漆，喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

2、清理：铸造件，冲压件，焊接件等金属工件去氧化皮，残渣，污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

3、旧件翻新：汽车，摩托车，机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力，延长使用寿命。

4、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶，水晶，玻璃等）表面痕迹，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。

5、模具处理：模具表面亚光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

6、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边。

7、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

8、强化：增加金属件表面硬度，应力，如飞机叶片，弹簧，机加工刀具及武器等表面处理。

9、刻蚀防滑加工：金属制品，非金属制品表面刻蚀图案，文字及防滑处理，如：大理石，手柄防滑，印章，石碑刻字等。

10、牛仔服处理：牛仔服磨砂，发白及猫须效果达成。

优点：

1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；

怎么样选择喷砂机：

1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；

2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。

3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。

4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。

喷砂等级：

不同的喷砂机的喷砂效果是不一样的，所以为了保证喷砂效果达到的高度，在喷砂机行业有喷砂等级。

1.Sa3清理级表面呈一致的灰白色，有的粗糙度以提高涂层的附着力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应清除干净。

2.Sa2.5很地清理级表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于清理不而出现的阴影或色差，但至少要有95%表面达到Sa3的水平，5%表面仅出现轻度色差。

3.Sa2较清理级表面上的油脂、污垢、铁锈和其他杂质全部清除，锈、氧化皮和旧漆被清除，允许存在由于锈和氧化皮清除不够而出现的阴影或色差。如果钢材表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。

4.Sa1非清理级表面经清理，油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除，与基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。

吸送式喷砂机常见故障

1、喷砂枪只出气不出砂，原因分析： ①喷砂机出砂口赌塞； ②空压机水气大，出砂口潮湿； 排除方法：①拆下出砂口，清理出杂物；②调大出砂阀门；    2、喷砂枪喷砂时逐渐砂量减少， 原因分析： ①出砂口有异物； ②喷砂枪内水分多，枪内潮砂多堵住枪头；排除方法：①封死枪头，打开起源，反吹枪膛及吸砂管；②拆开枪头，清理出潮湿砂；

3、气压正常打开但喷砂枪不出气不出砂，原因分析：枪头异物赌塞；排除方法：下枪头，倒出异物；

4、喷砂时砂量一顿一顿，原因分析：砂量过大；排除方法：调小砂阀；

5、喷砂时内部灰尘过大，原因分析：除尘器太小； 排除方法：增大除尘器排风量；

6、脚踏开关失灵 原因分析：脚踏开关或电磁阀损坏；排除方法：更换电器元件；

7、喷砂机四周灰尘大，原因分析：喷砂机漏灰； 排除方法：清理并堵漏出灰部位。