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产品名称：蓄热式燃烧器

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详细说明：

一、适用范围

 XR(T)型系列蓄热式燃烧器适用范围广泛，可配套各类加热炉、熔化炉及保温炉。适应各类普铝、合金铝、再生铝熔化与精炼。也是制造高质量的普杆、合金杆、铝棒、铝板带等产品制造的前期熔化热源，是一种新型节能的绿色环保产品。

二、工作原理

蓄热式烧嘴成对布置，相对的两个烧嘴为一组(A、B烧嘴)。从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器A后,在经过蓄热式燃烧器A(陶瓷球或蜂窝体)时被加热，在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度（一般比炉温低50～100°C）。被加热后的高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21％的稀薄贫氧高温气流，贫氧高温空气与注入的燃料混合，实现燃料在贫氧状态下燃烧；与此同时，炉膛内的热烟气经过蓄热式烧嘴B排出，高温热烟气通过蓄热式烧嘴B时将显热储存在蓄热式烧嘴B内的蓄热体内，然后以低于150℃的低温烟气经过换向阀排出。当蓄热体储存的热量达到饱和时，通过工作温度不高的换向阀进行切换，使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态，如此周而复始，从而达到节能和降耗的目的。常用的切换周期为30～200秒。

三、HTAC技术特点

 ◆ 节能潜力巨大，节能达10～70%，同时大大缓解了大气的温室气体的排放。

 ◆ 扩展了火焰燃烧区域，火眼的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度分布均匀，一方面提高了产品质量，另一方面延长了炉膛寿命。

 ◆ 炉膛的平均温度增加，加强了炉内传热，导致在相同产量情况下，工业炉和锅炉炉膛尺寸可以缩小10～50%；对于相同尺寸的炉子，改造后产品的产量可以提高10%以上，大大降低了设备的造价。

 ◆ 由于火焰不是在燃烧器中产生，而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧，因而燃烧噪声低。

 ◆ 采用传统的节能燃烧技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOX含量越大；而采用蓄热式高温空气燃烧技术，在助燃空气预热温度高达近1000°C的情况下，炉内NOX生成量反而大大减少。
炉膛内为贫氧燃烧，使原料氧化烧损减少。

 ◆ 炉膛内为贫氧燃烧，有利于在炉膛内产生还原焰，可以满足某些特殊工业炉的工艺需要。

 ◆ 减少温室效应气体CO₂排放量及NO_X生量，燃料节省25%，相应的CO₂排放量也减少25%。由于局部高温区的，有效的降低了NO_X的生成量。

 ◆ 均匀的炉温使铝锭加热更均匀，降低了局部高温以及富氧环境对铝液的挥发和氧化作用。