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供应辊筒模温机

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一、辊筒模温机概述

  辊筒模温机顾名思义,指对辊筒进行温度控制的一种设备,包含加热及冷却恒温两大功能.需要对辊筒进行加热恒温的进行设备较多,如三辊,五辊压延机,覆膜机,淋膜机等等诸多设备.在其生产工艺过程中,对辊筒需要控温,有的是冷却恒温(如淋膜机),有的是加热恒温(如压延机,覆膜机等).如何这这些辊筒进行控温,下面就对这些做个简单的介绍.

  首先,了解辊筒的构造,清楚其是通过什么方式进行控温的.一般辊筒内部有的容积空间,这部分空间装传热介质,保持辊筒的温度,对产品进行间接控温.辊筒内部的构造决定了泵浦功率大小的选择.有些辊筒是内部全为中空,有些则为大辊套小辊,形成一层夹套形式的中空部分(在压延机较为常用).还有钻孔形式以及内部排管形式(在覆膜机较为常见).根据辊筒不同的内部构造,选择合适的泵浦,在控温过程中,泵浦的选择也是非常重要的,流量小控温不,会导致温差较大,而过大的流量则会增加辊筒的承压负担,而且浪费电力资源.

  其次,如何确定加热功率.主要从两个方面考虑,产能和辊筒规格.主要依据是产能,产能是功率的选择,指每小时产品的重量,包括温度,维持在什么温度以及产品种类;按辊筒规格来选择加热功率,主要从辊筒重量考虑,要求了解预热时间.辊筒是一个固定的加热对象,建议从产能考虑,如果条件允许的话,可以延长预热时间,还有就是加热功率分组切换,可以根据实际需求自主选择.

  辊筒模温机首先进行加热,快速将温度升至生产工艺所需,其次是一个持续的冷却恒温作用,机组加热,冷却双组PID控制,控温度高,自动化程度高,完全实现一键操作,自主运行之目的.

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  二、辊筒模温机工作原理

  油温机顾名思义,就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再返回到系统,周而复始。导热油经过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度低于设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作。如此循环往复。

  三、辊筒模温机性能特点

  1电脑触摸式控制,操作简单易懂。

  2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。

  3保护及故障指示系统完善。

  4进口组件,使用年限长。

  5升降温速度快,温度稳定。

  6的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。

  7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。

  8开机自动排气功能。

  9模具回油温度检测表。

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  四、辊筒模温机功能

  辊筒温控机开机便自动排净系统中的空气,然后再执行加热程序,避免出现干烧情况.触摸式控制,操作简单易懂,无需专人操作.进口微电脑双组P.I.D温度控制器,全自动调节模式,触摸式内储,自动演算,省电35%以上.各项零部件均采用进口组件,单品故障率低,使用年限长.发热管采用进口内丝,加长型设计,减少单位面积的负载,升降温速度快,温度稳定,使用寿命长.辊筒温控机各项保护及故障指示系统完善.管路系统均采用304不锈钢,管损小,降低结垢的风险,传热效率更快捷.

  辊筒油加热器国内专业的辊筒模温机专家,广泛应用辊筒和辊轮行业,辊筒的温度控制直接影响产品的质量,提高产品的成型效率,抑制产品的缺陷,降低不良产品的产生.根据辊筒的结构性能以及工艺流程,确定不同的温度,可分段控温,加热冷却双PID控制.辊筒导热油加热器,控温范围:常温-370,控温度:±1,售后:为客户提供贴心的使用保养提示和完善的售后服务管理系统.

  五、辊筒模温机用途

  油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度,一次成型为产品,减少试模原料。模温机准确减少废料,提供生产及质量,乃注塑行业不可缺少的工具。

  六、辊筒模温机管路系统

  内部管路全部为无缝304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小

  内部设有泻压回路装置,缺油警报,保护泵浦及发热管的功能

  升温及降温速度快,稳定快,温差小

  电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID

  七、辊筒模温机保护系统

  ● 电源过电流无熔丝断路器

  ● 电源欠逆相保护,防止泵浦反转及警报指示灯

  ● 干燥机导热油加热器热过载继电器保护泵浦过电流及警报指示灯

  ● 缺水保护(补水压力过低警报及指示灯)

  ● 系统阀(系统压力超过自动泄压)

  ● 开机自动计时排气功能

  ● BY-PASS压力调节阀

  ● 自动冷却关机(按冷却关机键强制冷却15分钟时间到停机)

 


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