为了适应市场新形式下的新要求和满足广大用户的日益需求,我司研制开发了HR-02多功能一体超激光焊机。
HR-02多功能一体超激光焊机,是在原HR-01超激光焊机的基础上改进发展而成,该机不但保留了原HR-01超激光焊机的所有优点,还通过高能量离子弧实现粉末堆焊功能,满足高硬度、耐磨等特殊工况的需求。该机具有设计新颖,性能稳定,功能使用便捷等优点,实为新一代修补行业中的一颗璀璨明星。
HR-02超激光焊机功能配置:
精密氩焊:精密脉冲焊 + 连续脉冲焊 + 连续氩焊
粉末堆焊:通过高能量离子弧实现粉末堆焊功能,满足高硬度、耐磨等特殊工况的需求。
HR-02超激光焊机功能设置
1、脉冲点焊;2、连续脉冲焊;3、粉末堆焊
1、多功能:以上多功能的配置,满足了不同工况的需求。
2、的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到控制,电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节,2A小电流也可以稳定运行,因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到的焊接,达到激光焊机的焊补精度。
3、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工作的冲击,即使是对没有加工于量的工作的加工也可进行修补。
4、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到的控制,因而输入的能量可得到的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合。不会有过多的能量作用于工件,达到理想的修补效果。
5、的结合度
本机焊接时,焊材与基本达到冶金熔合。焊后的结合度。可适用各种加工方式,不会出现其他类冷焊机焊后结合度不牢固、脱落等现象。
6、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。 B、细缝、沟槽。 C、棱角、楞线、尖峰部位。 D、沙眼跟普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
精密氩焊的工作电流范围:2A--200A。微小的电流、
稳定的燃弧、的控制可轻易的实现各种精密零件
的焊接,达到各种高难度焊接工况的需求。
HR-02型是我公司自主开发的新金属修补焊机,它具有以下优点:
1.熔接强度高:完全冶金熔接,修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易。
小修补量为0.3mm(使用直径0.3mm的补材)。
3.修补速度快:快修补量可达100mm3/min。
4.基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理:使用微电脑芯片控制,各种不同直径的材料都能获得佳功率。
6.电压适应范围大:使用开关电源,当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作,并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便:配有快速接头连接器,可很方便地连接安装。
8.携带方便:整机体积小,(370×150×200)mm,重量轻,10kg
性能指标:
可焊补材料:除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外,各种金属材料(包括铜和铝)制成的工件均可修补。
可焊补项目:1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷,如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源:单相220V±20% 50Hz
功率消耗:10-1000W
瞬时大功率:大于40KW
功率模式:模式1~模式5。输出电流1~99可调;输出脉冲时间1~99可调。
连续输出时脉冲频率:五档可调(1Hz;2Hz;3Hz;5Hz;10Hz)
主机体积:(370×150×200)mm
主机重量:10Kg