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　2、改造计划

　　循环氨水泵组是确保焦化厂煤气体系正常

运转的设备，有必要确保接连、安稳、牢

靠运转。通过具体的技能和经济证明，决议选

用高压变频调速设备，通过变频调速调理电机

转速满意技能请求

　　高压变频调速体系选用功率单元串联技能

直接输出10KV电压，属高一高电压源型变频器

，高压变频器调速成套体系全体构造由旁路柜

、变压器柜、单元柜及操控柜构成，体系选用

一用一备两台泵双路电源，一拖二手动旁路的

计划，底子原理图如图下

　　双电源手动切换柜一次原理图

　　此体系由高压开关1QF、2QF、双电源手动

切换柜（由高压阻隔开关QS1—QS6构成）、高

压变频器、两台高压电机构成，其间双电源手

动切换柜和高压变频器由招标方供给。

　　阐明：①其间QS2、QS3是双刀双投阻隔开

关，QS5、QS6也是双刀双投阻隔开关；完结自

然机械互锁②QS1和QS4不能一同闭合，完结电

气闭锁；QS2和QS5不能一同闭合，完结电气闭

锁；③变频器毛病时，联跳相应的高压开关，

柜子的柜门都有高压闭锁，高压电上电后，柜

门就会被电磁锁主动锁 死，除非用的钥匙

，不能翻开柜门。

　　3、运转牢靠性剖析

　　通过屡次调试，完结变频器操控电机转速

随循环氨水泵出口压力的改动而改动，即削减

了电量消耗，又下降了电机的噪音，改造作用

十分显着：①节省用电作用显着，电机定子电

流从15A降至6A，天天节省电量为3500度左右。

②电机的转速下降，电机和泵运转状况显着改

善，延伸了设备的运用寿数，下降了设备的修

理费用。③选用变频调速技能后，由于泵出口

阀全开，了阀门因节流而发作的噪声，改

善了作业环境 ；④电机的加快和减速可依据技

能请求主动调理，操控精度高，即确保可出产

方针安稳，又下降了工人的作业量。 ⑤循环氨

水压力安稳，防止了压力动摇，管道漏点显着

削减，下降了修理作业。

　　4、发作的经济效益

　　依据以上数据得知天天节省电量为3500度

左右，月节省电量为106500度（以30天核算）

，年节省电量为127.75万度，依照每度电0.48

元核算，年节省电费613200元。

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