RELIANCE 0-48653-1

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1导言　　锻造是人类把握早的一种金属热加工成形技术，已有约6000年的前史，是现代机械制造工业的根底技术。锻造进程是将金属熔炼成契合请求的液体并浇进铸型里，经冷却凝结、清整处理后得到有预订形状、尺度和功能的铸件（零件或毛坯）的技术进程。锻造出产的毛坯本钱低价，关于形状杂乱、特别是具有杂乱内腔的零件，更能显现出它的经济性；一起它的适应性较广，且具有较好的归纳机械功能。　　低压锻造是使液体金属在压力效果下充填型腔，以构成铸件的一种办法。因为所用的压力较低，所以叫做低压锻造。其技术进程是：在密封的坩埚（或电炉）中，通入枯燥的压缩空气，金属液在气体压力的效果下，沿升液管上升，通过浇口平稳地进入型腔（金属型），并坚持坩埚（或电炉）内液面上的气体压力，通过一段时间的保压，直到铸件凝结中止。然后免除液面上的气体压力，使升液管中未凝结的金属液流坩埚（电炉），再由气缸开型并推出铸件。低压锻造共同的长处表如今以下几个方面：液体金属充型对比平稳；铸件成形性好，有利于构成概括明晰、表面光洁的铸件，关于大型薄壁铸件的成形更为有利；铸件安排细密，机械功能高。低压锻造是一种低压强与低速度的充型锻造办法，利用压缩空气作为充型动力，液体金属充型请求平稳；保压性好，铸件成形性好，概括明晰、铸件表面光洁；请求模具冷却性好，铸件安排细密，机械功能高。2 低压锻造自动化体系　　2.1体系构造　　工控机和plc在低压锻造中的体系构成为了满意低压锻造的请求，把工控机和plc构成一个有机体系，如图1所示。本体系选用分级操控方法。由工控机完结液面压力操控和铸型温度（冷却）控压锻造的请求。

（1）压力操控：低压锻造机压力操控体系的气动原理如图3所示，工控机和由其操控的液面压力i/o模板对数字组合阀岛进行操控，完成了低压锻造压力操控。工控机体系选用灵敏的压力传感器和软件式pid操控器，在计算机屏幕上一起显现锻造进程的设定压力曲线和实践操控压力曲线，并进行叠加对比。在计算机屏幕上以四种色彩显现四个测温点的实时温度曲线。另外用图形来指示保温炉内铝液液面状况，以提示操作人员留意：当炉内金属液少于低限时，体系自动中止加压。