热门砂带机《原厂出品》杭州砂带机
电机4KW,转速1800/秒,电压380V,砂带50*2100mm,胶轮300*50*25/65度27齿
双头砂带机,是一种高速旋转的砂带与工件表面接触,进行磨削、去毛次、飞边、抛光和磨刀,具等理想的工具,用途极为广泛的新兴加工工艺。粗加工能一次磨削1mm厚的加工余量,精加工时砂带磨削工件表面粗糙度可达Ra0.025,基本上达到镜面磨削。
辅助少、工效高、适应性强、质量高、速度稳定、不烧伤工件、结构简单、可靠。砂带宽度根据用户产品需求选择。
本机主要是通过电动机皮带的增速机构来带动主磨头的高速旋转,从动轮装在能自由滑动的滑动座上,并能在滑座上自由转动,以调整从动轮与主动轮的平行度,保证砂带不跑偏。调整固定座的位置,能调节砂带的涨紧力。本机有垂直和水平两个动轮,可适应不同工件磨削要求。
通过调研国内外现有型材机械抛光机械的使用情况,在综合分析各自优点的基础上,通过自主创新研制出一种新型型材抛光机。铝型材机械扫纹方法是利用型材在挤压时效之后,通过一台的机械扫纹设备,将同规格的铝型材有规则地平放在扫纹机工作台上,选择适当的工作台行走速度。通过扫纹轮与铝型材表面触压和高速干磨擦(无需任何扫纹剂), 从而达到型材表面挤压纹的方法。而铝型材的机械扫纹质量效果,取决于使用扫纹轮的材质、扫纹的压下量、扫纹次数和扫纹工作台的移动速度。本厂设计的型材抛光机能够适应不同截面形状型材抛光的要求,具有抛光面积大、抛光质量好、工作效率高的特点,对实现型材抛光机械化具有很高的现实意义,了型材加工行业机械化发展。
抛光的目的是为了使得试样磨面成为一个光滑无痕的镜面。
3.1 将抛光绒布粘贴在抛光盘上,并在绒布上滴入适量的抛光液或抛光膏; 3.2 打开开关,磨盘开始旋转,此时即可手握试样进行磨制了;
3.3 抛光过程中要不断添加抛光液,抛光膏和清水,保持抛光绒布始终是湿润的;
3.4 操作时,试样要抓紧,握稳,磨面和抛光盘平行。施加在试样上的压力要均衡,且应先重后轻,决
不能施压过大,会损毁抛光布,还可能试样飞出伤人。在抛光初期,试样上的磨痕方向应与抛光盘转动的方向垂直,以利较快地抛除磨痕。到抛光后期,需将试样缓缓转动,这样有利于获得光亮平整的磨面,同时能防止夹杂物及硬性的相产生曳尾现象;
3.5 抛好的试样冲洗干净,用酒精脱水,吹干,以免生锈。如果不马上使用,要保存在干燥皿内。 3.6 使用完毕,清理好设备及台面,关闭开关,拔掉电源,盖好塑料盖; 4 注意事项
4.1 不允许使用破损的抛光绒布,以免抛磨时试样飞出伤人;
4.2 每次使用完毕,及时做好清洁保养工作,尤其是抛光绒布要清洗干净。
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