特点、泰兴圆管抛光机【四大优势】

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抛光机 -自动抛光 圆管抛光机
多圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

圆管抛光机的四大优势

圆管抛光机主要用于五金制造,零部件进行电镀前后进行除锈和抛光的,主要适用于圆管、圆棍,细长轴抛光的。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不影响工件原有尺寸,可见圆管抛光机加工的优势很大,中华标准件网总结出其主要有以下四大优势。

1、尤其是对抛光特小、特薄、易变形不能上磨床,不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件的抛光的,是一个难题。应该对抛光机抛出的工件尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高。

2、通过精抛光后工件光亮如镜,铁管也能达到不锈钢的水平。

3、圆管抛光机适合中小大型工件大批量生产加工,其效率是传统抛光机的几倍,几十倍、乃至上百倍。

4、圆管抛光机设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,维修方便,无环境污染。

四种提高圆管抛光机效率的方法

圆管抛光机是为金属抛光主动化而试制，使用布轮抛光，使用于包含卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。 如何对圆管抛光机总效益进行提高？ 1.尤其是对抛光特小、特薄、易变形不能上磨床，不能承受较大机械压力的薄臂、窄缝、薄片零件的抛光的，是一个难题。应该对抛光机抛出的工件尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或略有提高。 2.通过精抛光后工件光亮如镜，铁管也能达到不锈钢的水平。 3.圆管抛光机适合中小大型工件大批量生产加工，其效率是传统抛光机的几倍，几十倍、乃至上百倍。 4.圆管抛光机设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维修方便，无环境污染。让您工作起来得心应手！

圆管抛光机的操作方式

 圆管抛光机使用中操作特点:
调整灵活,简单; 
主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便; 
变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝;
出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作. 
圆管抛光机使用中注意事项:
a.使用,维修简便 
b.本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整. 
c.主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观. 
d.本机可单独选择各种抛光工艺规范. 
e.主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光. 
f.进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优势。

圆管抛光机使用中注意事项
一、圆管抛光机使用中注意事项
a.使用,维修简便 　 
b.本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整. 　　 
c.主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观. 　　 
d本机可单独选择各种抛光工艺规范. 　　 
e.主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光. 
f.进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点. 　　
圆管抛光机使用中操作特点 
调整灵活,简单 　　 
主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便. 　 
变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝
出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作. 　
特点、泰兴圆管抛光机【四大优势】