16枪大型输送式自动喷砂机
滚筒式自动喷砂机、输送式自动喷砂机、间歇式自动喷砂机、履带式自动喷砂机、玻璃自动喷砂机等,我公司工厂在东莞市长安镇乌沙,欢迎来电洽谈,上门看货!
东莞市镝砂自动化设备有限公司生产的输送式自动喷砂机,有2喷头型,4喷头型 ,6喷头型,8喷头型,10喷头型,12喷头型,16喷头型,主要按产品尺寸,形状,来选择或订做规格,欢迎来电咨询,强烈建议来我厂看到样机后再详细洽谈!!!
与其它品牌价格上的区别在于:
1,机器外壳用多厚的板
2,电机,还有其它配件的品牌
3,除尘箱是哪种除尘方式
4,磨料循环是哪种方式
通过输送式自动类喷砂机适应范围:
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工,
例如:手机外壳、平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、瓷砖背景墙、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
设备名称:输送式自动喷砂机
产品型号:DS1210-12A
主要结构包括主机、喷砂舱、摆动装置、输送装置、砂料回收系统、除尘系统,电气控制等,
机器的特性
分体式结构、冷轧钢板制作;
·采用三角带输送工件、线速度变频可调;
·自动摇摆喷砂、摆幅变频可调;
·喷砂效果均匀、稳定、效率高;
·适用于大批量喷砂加工处理;
本机采用半密封式作业,本机不产生环保不达标指数。
工作原理
采用上旋风分砂系统,搅轴抽砂式喷砂,即利用压缩空气在喷头内高速流动形成负压产生吸引作用,将旋风分离器内的砂料通过输砂管吸入喷头内,然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷打到工件表面,达到喷砂的目的,砂料和粉尘自动分离,灰尘收集到除尘箱。
机器的主要技术参数:
主机结构采用3MM-6MM钢板焊接而成。
规格型号: DS-S1210-12A
设备外形尺寸: 4200mm长1300mm宽2800mm高
设备室内尺寸: 1250mm长*1000mm宽*800高
除尘箱: 1200mm长*1200mm宽*2400高
除尘风机功率: 7.5KW 380V 50HZ
两边防尘罩: 800mm长*800mm宽*2200高
自动输送电机: 1.5KW 380V 50HZ[速度可变频调节]
输送机构: 1000*3600mm为三角皮带,
摇摆动机: 0.75KW 380V 50HZ[速度可变频调节]
照明: 12wLED灯3只
喷头的数量: 12支(铝合金带碳化硼喷嘴)
外壳: 3mm-10mm钢板焊接制成
视窗: 2个镜框
下砂斗: 3个
门: 两张,前后开门800mm高*700mm宽
使用砂材型号: 30目-150目磨料
气源要求: 空压机在12立方以上,耗气量要求每只喷头1立方。
大载重量: 120公斤
总功率: 10KW左右
总重量: 1.85吨左右
输送式自动喷砂机特点:
1.采用履带皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2.每支喷头角度可自由调节架实现自动变频摇摆,并可定点喷砂,灵活性强,适用性广;
3.采用先进的上旋风分离系统,配置电动搅砂轴,上砂量大,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
4.可选用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好、故障率低;
5.喷嘴采用特制高耐磨材料,适用寿命长;
6.独立型脉冲滤芯式除尘布袋式除尘系统,抽尘通风效果好;
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定性好;
8使用砂材:氧化鋁砂(剛玉砂)、碳化矽(綠碳化硅、黑碳化硅)、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等
喷砂机优点:
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用
喷砂机适用范围:
喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。
怎么样选择喷砂机:
1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机常见故障及排除方法。
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
好的磨料进入吸尘袋 | 新吸尘袋分离器调节带开口太大, 磨料太细 | 一般使用8小时后可调小开口, 采用较粗的磨料 |
磨料漏失在工作场地 | 吸尘袋有孔洞或未夹紧 | 更换吸尘袋,重新夹紧吸尘器 |
喷砂时视野不清楚 | 吸尘袋堵塞; 吸尘袋老化堵死:
回收管被堵塞:
气嘴孔太大 压缩空气压力太高 | 振动吸尘袋 更换吸尘袋 拆卸回收管,检查堵塞原因: 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调地
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加工效能低 | 压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多) | 调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料,再装入新磨料 |
喷出的磨料不均匀 或脉动
| 磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿 | 添加磨料 调高压力 堵塞物 排空贮箱中磨料,装入干燥的磨料 检查气路中是否含水 |