昆山【平面抛光机】

昆山【平面抛光机】生产制造/昆山【平面抛光机】研发生产

随着时代的进步，社会的发展，自动化产业也随之降临，抛光机由原始的人工到半人工再蜕变成现在的全自动也经历了相当长时间的磨练。自动抛光机主要好处就是是机器的自动化，减少了工作中对身体的危害，保障工作人员的同时又提高了工作的效率。随着经济的发展，自动化必将代替人工。那么如何去掌握自动抛光机的技术机器使用方法呢？首先我们要了解的是以下几点：

1、自动抛光机的工作原理

自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。

电机是抛光头的动力来源,与抛光辅料构成整个抛光头。抛光辅料紧固在抛光头上，电机电源起动后，通过调节抛光头位置，使抛光辅料与要抛光的物件接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘机之后，可以有效室内灰尘。

2、自动抛光机的操作

　抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损　　伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。

自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。

自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到好的接触效果，抛出好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。 

3、自动抛光机如何配置

对于产量要求比较大的工厂。抛光工艺比较成熟。工艺安排好之后，根据每一道工序，做具体的抛光机配置。配置的原则如下：

对规则物件，如旋转体，球体，方块，平板等等。每个地方都能轻易抛到。那么配线，每道工序，只需同种机型一台即可。走四道工序，即4台机器组成一条线。 

对不规则物件。如餐厨具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段进行抛光。如抛勺头，勺子颈部，手柄等等。安装榜正自动化设备配置，就需要配置半自动抛光机，四组大圆管（圆棒）自动抛光机 JZ-PD1004，单组圆管（棒）自动抛光机，环保型单组圆管（棒）自动抛光机,两组圆管（棒）自动抛光机,四组圆管（棒）自动抛光机,环保型四组圆管（棒）自动抛光机,环保型七组圆管（棒）自动抛光机,环保型八组圆管（棒）抛光机,六组圆管（棒）自动抛光机,十二组圆管(棒）自动抛光机,三组大圆管（棒）自动抛光机,四组大圆管（圆棒)自动抛光机,单头方管自动抛光机,双头方管自动抛光机,单组四面方管自动抛光机,六组（四面）方管自动抛光机,表带自动抛光机,龙门式单面自动抛光机,平面镜面自动抛光机,双面自动抛光机,加长单面自动抛光机,两磨头圆盘自动抛光机,四磨头数控圆盘自动抛光机,多功能自动抛光机,六磨头圆盘抛光机,双工位自动抛光机,单头内圆抛光机,。以达到月产50万pcs，100万pcs，200万pcs等等不同级别的处理要求。