切削油过滤机-污水净化纸带过滤机

切削油过滤机-污水净化纸带过滤机主要应用的行业一般都和金属工件加工或者零部件加工相关的：机床厂、轴承厂、钢板生产厂家、齿轮加工厂、发动机生产线、等等

重力式纸带过滤机是磨床使用较广泛的一种磨削液过滤设备， 过滤纸耗纸量试验过滤纸 又称无纺布， 其规格是以单位面积的重量表示， 单位面积质量大的过滤纸比小的过滤精度高。 因为可过滤颗粒的小直径由过滤纸微孔的直径决定。 要过滤更小直径的颗粒， 则选择 微孔直径更小的过滤纸， 但这时过滤纸的消耗量要增大， 因为微孔直径小的过滤纸容易被堵 塞，所以更换过滤纸的次数也较频繁。试验中，过滤纸是选用 28g/m2, 粗磨时，一个班更换 过滤纸 2 次，精磨时， 30 小时更换一次，因此八小时内过滤纸一次也没有更换过。 因此该过滤机耗纸极省，一筒卷纸一般可用 4-5 个月。在实际使用中，一般采用磁性分离器与纸带过滤机配合使用， 会的降低过滤纸的消耗。 过滤精度试验过滤精度是描写被 过滤后的液体中还残留的各类颗粒污物的含量情况。 残留污物颗粒越小， 颗粒度越细小， 过 滤精度越高。对循环使用反复过滤的液体（如磨床磨削液） ，过滤精度是指液箱装入规定量 的净液时过滤量达规定的量时，过滤后的液体 100ml 中所含尘埃的颗粒数。 在搅拌均匀时取液样，将液样中的固体粒子分离出来，用工业分析天平称量和 30 倍显 微镜分析，确定每一级的数量。计算出纸带过滤机过滤精度为 8 级。即每 100ml 内 5~15 μ m 的大颗粒数为 64000 ， 15~25 μ m 的大颗粒数为 11400, 25~50 μ m 的大颗粒数为 2025 ， 50~100 μ m 的大颗粒数为 360 ， 100 μ m 以上的大颗粒数为 64 。 过滤效率试验生产验证时，试验机床采用 M131X1000 外圆磨床，冷却液流量 50 升每 分。 实验前， 先在水箱内装入一只干净的塑料袋， 金属分析仪以便于全部回收未被过滤掉的 微细颗粒。 保证测试数据的准确性。 经过三个班的正常工作后， 分别将污物箱内的铁屑与杂 质与未过滤掉而流入塑料袋内的铁屑与杂质取出， 放入温度为 100 度 -110 度的烘箱内烘烤 4 小时，然后取出冷却，并分别称得过滤出的铁屑与杂质重量为 11901 克，未过滤掉的为 159 克，由此得过滤效率为98.68%.

切削油过滤机-污水净化纸带过滤机是利用过滤纸（又称无纺布）的过滤作用，将金属和非金属杂质从冷却液中分离出来，保证了切削液的清洁度。其过滤精度取决于过滤纸的密度，用户可根据不同的要求选用不同的过滤纸，过滤精度可达15-40微米。该系列过滤机的过滤效果达到98%，可实现自动控制，是各种磨床配套的理想附件。