特点
1) 可使用微细砂材,用于精密工件的表面处理。
2) 密闭性佳,不会产生粉尘污染。没有粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
3) 脚踏控制,操作简单,可靠。工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的加工要求。
4) 工作过程中喷砂液磨料循环使用,砂消耗量小,喷砂嘴磨耗小,操作成本经济。
5) 喷砂液中按3%浓度加入我公司研制的环保型缓蚀剂,可使清理后的铁类工件7天内不生锈。
6) 经喷砂(丸)后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
7) 主要零部件使用寿命长,且便于维修。
组成
本机由主机舱、旋转工作台、砂水循环系统、喷枪砂路系统、气路系统、电器控制系统等部分组成。(主机体由玻璃钢制造)
加工适用范围
1)适用于液体喷砂(丸)加工工艺。
2)适用于精密模具、电子零件、活塞环、航空零件、钛合金工件表面前处理、圆锯片及油污工件等中小零件的单件、小批量喷砂加工
技术数据
外形尺寸 | 1000(宽)×1300(厚)×1970(高)毫米 |
工作舱尺寸 | 970(宽)×970(厚)×900(高)毫米 |
机舱门口尺寸 | 620(宽)×710(高)毫米 |
工作台尺寸 | 直径¢500mm,承载重量100Kg |
整机重量 | 净重约250Kg |
电源、总功率 | AC380V、50Hz、约2.3KW |
磨液泵电机 | AC380V、50Hz、2.2KW、2800r/min |
照明装置 | AC220V、50Hz、2×20W日光灯 |
控制电路电压 | AC24V |
喷枪 | 1把手动喷枪 |
喷嘴直径 | ¢12.5mm |
气源压力、排量 | 0.8~1.0MPa、1.5M3/min |
工作压力 | 开机后的减压阀表压0.5~0.8MPa |
单枪耗气量 | 约为1~1.2M3/min(根据气源压力确定) |
输气管接头尺寸 | ¢13mm(软管)或G1/2"(硬管) |
水源 | 工业用自来水 |
输水管接头尺寸 | ¢13mm(软管)或G1/2"(硬管) |
储箱磨液容积 | 约30L |
磨料种类 | 推荐使用刚玉类磨料、玻璃微珠磨料 |
磨料粒度 | 24# ~ 320#以下 |
磨料添加量 | 4~ 6Kg[磨液重量配比:1:5~1:7(干燥磨料:水)] |