品牌:金凌仪器 | 规格:700×800×900 | 材质:不锈钢板 |
产地:江苏 |
随着现代工业技术的迅速发展,橡胶和塑胶产品的应用领域日益广阔,所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。只有合理地规定产品的环境条件,正确地选择产品的环境防护措施,才能保证产品在储存运输中免遭损坏,在使用过程中可靠。
臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素,臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命。设备使用的进口臭氧发生器采用中频高压供电方式,焊接工艺的石英玻璃管电极,产生的臭氧浓度稳定,和量的已处理的空气在交换器中混合后送入试验箱,采用紫外臭氧浓度检测仪将连续在线检测到的臭氧浓度,反馈到臭氧发生器控制系统,使控制系统根据设定值有效的控制臭氧的发生,从而试验箱保持合适的臭氧浓度。控制系统采用PLC可编程控制器。另由加热加湿系统工作,满足所有温湿度试验条件。
臭氧老化试验设备可用于橡胶类制品如硫化橡胶,热塑性橡胶,电缆绝缘护套等产品,在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下,或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下,暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样进行检测,从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
静态拉伸试验
标准规定试样两头夹在夹具上,选择一种伸长率拉伸,一般选择20%,夹具安装在转动的样品架上,样品架转速在(20—25)mm/S之间,在温度为(40±2)℃,相对湿度不大于65%,规定的臭氧浓度下,进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般电线电缆臭氧浓度选择(270±10%)×10-6 。
参照、执行标准
GB/T 13642--92 硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验方法;
GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验方法;
GB/T 2951.1-2951.10-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法;
GB/T 2951.21-2008弹性体混合料试验方法(高浓度臭氧老化方法)
以及其它相关标准规定的试验方法。
主要技术参数
1. 型号 工作室尺寸(D×W×H) 外形尺寸(D×W×H) 功率
CQL—100 400×500×500 1000×900×1400 3.0KW
CQL—150 500×500×600 1100×900×1500 3.5KW
CQL—225 500×600×750 1100×950×1600 4.5KW
CQL—500 700×800×900 1300×1200×1700 7.0KW
CQL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 8.5KW
CQL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 10KW
2. 温度范围:RT+10℃~50℃
3. 温度均匀度:≤2℃
4. 温度波动度:±0.5℃ /H
5. 温度偏差:≤±2℃
6. 时间设定范围:0~999 小时
7. 臭氧浓度:0~500PPM (一般电线电缆要求浓度为200-300PPM之间)
8. 紫外检测探头,寿命长,精度高或电化学检测探头
9. 样架转速:(20—25)mmS(可调)
10. 同一个试件旋转一周的时间为:8—12 min
11. 臭氧化空气流速:8—16mmS
12. 夹具伸长率: 5%~35%
13. 电源电压:AC 220V 380V
结构设计简介
臭氧老化试验设备选用材料,外壳表面进行喷塑处理,美观,平整。颜色搭配协调,线条流畅。内胆设计成在工作时是一个密闭无直接光照,可安置试样进行老化试验的空间,能恒定控制试验温差±2℃,选用进口不锈钢板制作。室内的样品架,夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解,和影响臭氧浓度的不锈钢、铝等材料制成。动态样品架的拉升高度,频率及幅度均可调节。样品架可以360度旋转,转速可调。
箱门合理的位置设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。
设备的内胆与外壳之间的夹层采用高密度玻璃纤维棉填满,确保箱体不会因温度传导而导致温度波动过大,使样品在试验过程中温度一直保持恒定。
设备采用长轴风扇电机进行搅拌,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环,使实验室内的温度均匀并一直保持稳定。
箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手,操作更容易。在箱体的左侧面合理的位置设置一个或多个测试孔,可以外接测试电源线或信号线,孔径或孔数的安排需使用方指示。
机器底部安装可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移到指定位置,后将脚轮固定。
加热和制冷系统
1. 采用远红外镍合金高速加温电热丝;
2. 完全独立系统,不影响低温试验及臭氧老化试验;
3. 温度控制输出功率均由微电脑演算,以达及率之用电效益;
4. 压缩机:全封闭法国泰康 1套;
5. 制冷方式:风冷;
6. 制冷剂:R22;
7. 全系统管路均作通气加压48H捡漏测试;
8. 加温、降温系统完全独立;
9. 内螺旋式冷媒铜管;
10. 斜率式蒸发器;
11. 干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。
控 制 系 统
设备温湿度和浓度控制部分采用台湾进口PLC可编程控制器,编程简单,温湿度和浓度控制稳定,大屏幕触摸屏显示及操作。设备的主要电器元件如断路器、交流接触器、小型继电器均采用“施耐德”品牌,其他电器附件采用国产品牌。
设备的时间控制器控制试验所需的时间,操作简单。当设备运行到达设定时间时,自动停止试验,并自动进入平衡状态降温。
保 护 系 统
1. 整体设备超温;
2. 整体设备欠相/逆相;
3. 整体设备过载;
4. 制冷机组超压;
5. 整体设备定时;
6. 其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护。
臭氧发生器
电极采用焊接工艺的石英玻璃管电极,无杂质,无胶封,不易产生电极击穿及老化,电极使用寿命长,而高频沿面放电陶瓷电晕发生器,电极受陶瓷基体制作工艺的限制,在不同环境湿度条件下使用,电极极易击穿。
由于采用中频高压供电方式,因电极不会产生电晕过热,使产生的臭氧浓度稳定,不会随工作时间或气体流量的高低而导致臭氧浓度下降。而高频沿面放电陶瓷电晕发生器由于采用高频电压放电,在放电区域的温度不能有效散出时,导致臭氧因过热而分解,在高气流条件下使用为宜。
无易损元件,工作免维护,是长寿命型。而高频沿面放电陶瓷电晕发生器陶瓷电极表面易产生氧化附着物,当表面氧化物过厚时,容易产生电晕闭塞,不及时清洗,臭氧将无法产生。
臭氧发生器参数参照表
1. 输入电压:220V
2. 电流:300mA
3. 手动和自动调节浓度
4. 浓度范围:0-100%
5. 模拟输入电压:0-10VDC
6. 模拟输出电压:0-1VDC
7. 臭氧大浓度:120gO3/m3
8. 臭氧产量(进气为氧气,流量为320L/h)15gO3/h
9. 电极冷却方式:水循环冷却系统
10. 使用压力:小于0.2Mpa
11. 可以多组并联使用,以满足设计要求。
设备使用条件
1. 环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
2. 环境湿度:≤85%
3. 电源要求:AC 220V 380V
随机资料
设备的合格证、保修卡、装箱单、设备使用说明书、仪表和个电器使用说明书、设备电气原理图、随机零配件、易损件备件等
交 货 说 明
供方负责送货上门,安装调试操作介绍,直到需方员工独立操作为止。质量保修期壹年,自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件,售后服务到现场解决的,供方在客户指定时间之内到达现场。