品牌:Allen-Bradley | 规格:1756-A4 | 材质:价格优势 无人能比 |
产地:原厂 |
1756-A4 Allen-Bradley
大多采用星型设计,因其曲轴短战场生存性强,再因其结构紧凑占用飞机空间小而被舰载机广泛使用;其余发动机则采用V型设计。现代的些轻型飞机则采用直列或水平对置型发动机。星型发动机可靠性高,重量轻,功率提升潜力大,维修性和生存性也不错。星型发动机结构复杂装配要求高,制作成本高,结构可视性差,不适用于本科阶段进行机械类学生进行理论学习,故要求简化结构,且结构可视性强原理简单明了。近年来,随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长,我国数控机床也取得了快速发展,数控机床技术在高速化、复合化、密化、多轴化等方面取得了显著进步和系列突破。但在度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。
目前数控机床产品中,中低端产品我国企业已有定实力,但数控机床仍是短板,而数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需,是产业升级的。尽管国家实施了“数控机床与基础制造装备”科技重大专项,并计划到2020年四大领域所需的数控机床与基础制造装备80%立足国内,但目前只有济二机床大型数控全自动冲压生产线个项目成功实现了商业化,关键零部件和数控系统方面尚需继续努力。
2014年,国家继续稳增长、调结构,在此大环境下,数控机床行业调整现有产业结构,在现有中端取得成果基础上发力,方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力,另方面要加大研发,挤入市场,摆脱受制于人的严峻形势。
中国数控机床取得突破
在研发方面,在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略,以企业为主题,以创新为驱动力,鉴于机床属于投资大、见效慢的行业,仅凭企业自身努力无法实现长久发展,需要多家企业参与共性技术研发,同时引入科研院校参与,实行公私合营伙伴关系(PPP)推进研发;国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。
2014年,中国数控机床产量略有增加,进口需求依旧很大,但需求更偏向于产品,同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。
我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展,在些关键技术方面也取得重大突破。2010年我国数控机床产量达到236万台,同比增长622%,中国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年我国数控机床产量达到391万台。
2014年,国内金属加工机床产量同比下降2%,其中,金切机床产量同比下降17%,金属成形机床产量同比下降33%。与此同时,国内市场对于进口机床的需求不降反升,2014年,机床工具进口总额1778亿美元,同比增加108%,其中,金属加工机床进口额1083亿美元,同比增加76%,这说明国内机床行业难以满足企业需求,国内机床行业承受着周期性压力和结构性压力的双重叠加,亟待寻找新的发展突破口。
从我国数控机床产业格局来看,我国数控机床发展的地域性特点非常明显,地域性的明显反应了我国数控机床发展的不均衡。如,在浙江、山东、北京、河北以及四川地区,数控机床已经形成了比较完善的产业体系,这些地方方面是因为经济发展速度比较快,对外开放水平较高,有利于引进国外先进技术。另方面是因为这些地区市场辐射广,比如四川,经济水平显然不如东部沿海,但是在西南地区,四川数控机床的市场广阔,加上国家的支持,因此发展也比较快。但是,些老工业生产基地,数控机床发展则相对比较缓慢。
除了分布不均以外,我国数控机床还主要以中低端产品为主,数控机床主要依赖于进口。据中国工程院院士柳百成表示,“大而不强”是中国制造业的现实。以数控机床为例,我国中低端数控机床产量大,但80%的数控机床要进口。如汽车领域进口装备占比超过40%。
近年来,机床制造基础和共性技术研究不断加强,产品开发与技术研究同步推进。机床产品的可靠性设计与性能试验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升。数字化设计技术研究成果在高度数控坐标镗床、立式加工中心等产品设计上进行实际应用;多误差实时动态综合补偿和嵌入式数控系统误差补偿等软硬件系统在多个企业、多个产品上进行了示范应用,使数控机床度得到了明显提升。对于格力,从不担心企业没了宣传点,因为他们有董明珠。近,格力董事长董明珠公开说要造机器人,并表示4年之后,格力实现无人化生产。董明珠的前半句又引来业界的片非议,但后半句董姐(行业人士的称呼)实则是给出了解释,格力将要进行智能化生产,用机器代替人工。
智能化生产其实并不新鲜,除了家电制造领域,手机、汽车等制造早已开始实行智能制造,从格力竞争对手美的、海尔来看,他们甚至早已先于格力布局。那么,格力为何要选择这个时机对外宣布呢?早在格力手机还未亮相之前,董明珠便借助TV的舞台,公开与小米董事长雷豪赌10亿,赌注是小米5年之内销售额能不能超过格力,我们先不说这个赌注是否成功,但此后,格力借与雷打赌的事件对手机进行了次次的曝光。业界如此调侃:董姐分钱不花就让格力手机上了头条,不亚于如今老罗做锤子手机的风头。因此,业界认为董明珠借“机器人”说事是醉翁之意不在酒。
库存销售模式已触天花板
董明珠表示,2016年将对工厂进行智能化管理和机器人手臂的使用。这些已在其他空调企业早已上马的项目,为何格力甘心晚于对手?前几年,格力直靠捆绑经销商的模式卖货,并牢牢掌握空调市场半壁江山,但随着美的、海尔的互联网转型,线上市场的快速发展,开始挤占格力份额。
在空调行业,直采用的是库存销售模式,即提前生产然后将货铺给经销商,格力甚至采取与经销商股权捆绑的方式,让经销商心甘情愿销售格力的产品。“库存销售模式的好处是,企业可以绑架经销商。但旦市场上其他品牌推出了能效更高,性能的产品,将会导经销商的库存商品卖不出去而积压,终不得不降价。”位空调业人士表示。
据相关机构的统计数据显示,2015年,空调库存高达4000万台,已接近于空调市场1年的销量。因此,向不降价的格力空调从去年开始高喊降价,价格战在空调行业触即发。“消化库存面临的是产品的不断降价,这将会影响格力的销售额和利润。”上述人士表示。但相比格力,海尔早已丢弃掉这种库存销售模式。据悉,海尔空调库存仅格力十分之,海尔通过智能化工厂和零库存模式,采取用户直接给工厂下单生产。
背负库存压力,以及传统线下销售逐渐向线上转移的背景下,格力不得不调整思路,开始在智能制造上下功夫。“从成本控制来看,在原材料无法控制的情况下,只能在人工成本上做文章,而机器代替人无疑是个方式。”上述人士认为。
机器换人看上去很美
上马手臂机器人,是降低产品的失误率,做好品控;二是大幅消减成本。董明珠对格力的变革无疑是长期背负库存下做出的调整。但董姐放出狠话,格力不仅要自己完成机器换人,还要帮助别人机器换人,开辟家电制造以外的二条跑道。这是什么意思呢?位空调人士认为,空调产业链条很长,格力无法个人全部包揽,例如,款空调需要150多个零部件组成,其中至少20几个零部件由供货商供货,产业链全部实现智能制造后,可将不同的包装、规格和尺寸,通过系统或平台快速实现准计划。
机器换人根源是劳动力成本的上涨。但实现全部机器换人在中国却很难实现,包括富士康提出的百万机器人计划也仍没看到进展。“个300人的工厂,实现半机器换人至少投入5000万。”位浙江企业表示,其投入后的回报率时间太长。
另外,我国在工业机器人技术上较为薄弱。目前,工业机器人核心在于电机并全部掌握在德国、日本、美国的手中,包括软件技术、伺服驱动技术、机械减速机技术等。因此,中国企业使用机器人的成本较高。但董姐说了,格力要自己研发,花钱买技术不叫投入,可以受自己掌控的技术才有意义。
董姐的远大抱负是将产业链条上的各个环节与格力进行整合。“但这不是蹴而就的事情,例如设备的系统如何与运营、人员匹配等涉及到繁多的环节。”上述人士认为,机器换人目前只是看上去很美。
能否逃出手机命运?
在格力,董明珠说不二、雷厉风行的性格被业界称为铁娘子,甚至其自身的影响力已盖过格力。董明珠曾有诸多豪言:格力未来销售额超1亿,格力手机销量1亿台不成问题,格力手机2完爆苹果6S。”但事与愿违?格力公告显示,2015年三季度,格力营收同比下降23%,而格力手机仍是个传说。
2015年,董明珠不停在不同场合曝光手机,先是在中山大学演讲中突然拿出格力手机称,”我已在使用了”。随后不久,董明珠提出2015年手机销售目标1亿部,但到6月份,这数字改口“5000部”,在去年7月接受媒体采访时表示,格力手机二代、三代将于年内推出。但到现在,也未能看到格力手机的上市。
显然,格力手机已让董明珠失去了业界对她的期待,业内人士不禁反问,机器人是否又是董明珠自导自演的个表演台?而相比格力的竞争对手们,却走上了互联网的转型之路。
近两年,传统制造企业和互联网企业频现联姻,包括小米与美的、海尔与阿里、TCL与乐视等,但格力直在走自己的路。“互联网时代靠单打独斗已不能生存,在这个共享经济的时代,不是靠企业家的个人魅力就能成功。”专家刘步尘认为,做手机将是董明珠失败的决策,它有可能成为格力定期发展史上的转折点。工程机械产业的“中国流派”
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