移动式旋转窑吊棉

本实用新型公开了一种旋转窑，由预热窑、加热窑、辅助送风机、高压燃烧机等构成，预热窑可为多段，预热窑各段与加热窑均首尾相连，且呈上高下低的倾斜态与左右分开的夹角状，辅助送风机设在预热窑与加热窑的相接处，高压燃烧机设在加热窑的下端，而加热窑的中段设一渐大的锥管，锥管环周设有温控器，高压燃烧机具有一燃烧喷嘴，加热窑下端设焖温室，以此可将页岩、泥岩、板岩颗粒烧成为内部构造为膨松状且表面具玻璃相的轻质砂石。

选择山东金石的理由 1、烧砖隧道窑保温吊顶行业国内，遍布的客户．良好的口碑，您可以就近参观。 2、过硬的产品质量，山东金石吊顶模块全部采用原料生产，坚决不采用回收料、再生料，二级料，为您的窑炉保驾护航。 3、山东金石有10余名专业技术研发设计人员，可快速及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计及免费上门技术服务。 4、山东金石产品全部采用高温甩丝纤维制作．而不是市场上的低档喷吹短纤维，抗风速、抗冲刷性能好。 5、山东金石选用配件全部为国标材质配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20耐热钢)耐热性能稳定，绝不采用不锈铁及低档不锈钢。 6．山东金石原料产地直供，产品性价比高．是您的第一选择。转窑环窑移动式隧道窑弧形窑体钢结构 1. 节能（节煤、省电） 2. 无窑车，造价低、运营成本低 3. 一次码烧 操作流程简单，成品率高 4. 工厂化流水线式制砖，工作环境优良，工作强度低，劳动力成本低 5. 充分考虑环保要求，有专业的环保配套设计。选用陶瓷纤维吊顶耐火棉作回转窑，隧道窑炉，周转窑，移动隧道窑，旋转隧道窑衬材料：
耐火陶瓷纤维吊顶耐火棉是一种轻质、的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
(1)体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75％以上，比轻质浇注料炉衬轻90％到95％。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
(2)热容量(蓄热量)低：陶瓷纤维吊顶耐火棉的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
(3)低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1w/mk，平均600℃时小于0.l5 w/mk，平均1000℃时小于0.25w/mk，约为轻质粘土砖的l/8，为轻质耐热衬里的l/10，绝热效果显著。
(4)施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
(5)抗热震及机械震动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，刘剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不
(6)无需烘炉；炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。
(7)隔音性能好：陶瓷纤维能降低频率小十1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。
(8)高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火材料炉衬，目前加热炉一般使用微机控制，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
(9)化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽侵蚀，与铅、铝、铜不浸润。
(10)使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化，产品从使用温度上，可以满足从600℃至l400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂、可塑料、浇沣料等多种形态的一次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
综合陶瓷纤维炉衬结构的性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。

陶瓷纤维模块吊顶耐火棉安装步骤：
(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5)平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
(6)模块安装：
a．将导向套管拧紧到位。
b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。

c．以此类推，安装其它模块。
(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用u型钉固定。
(8)衬里修正：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。
(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。
(10)终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特殊部位的模块进行磨压    山东金石厂家提供各种砖窑,轮窑,移动隧道窑改造技术先进,经济合理的保温方案,专业施工，质优价廉的保温材料，曾先后承担过宝钢，济钢，莱钢，山铝等大型钢铁，冶金公司各种炉型的施工工作，在治金，钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑，旧砖窑等以期节能减排的工作要求，目前由山东金石公司提供高温耐火材料及设计施工的砖窑就多达3000多条.正确引导砖瓦企业加大技术改造的力度，提升烧结砖企业层次，充分利用各类废弃资源开发新型墙体材料，走资源节约，节能利废环保的发展之路，符合科学发展观的要求。因此，对现有保留的砖窑企业如何加快技术改造，砖瓦行业转型升级给出如下建议：     ★ 改变砖窑企业资源利用方式    ★ 改变烧结砖窑产品结构，提高产品档次    ★ 改变砖窑生产企业规模，提高企业集约化程度      在国家节能减排的宏观调控下，在工艺装备技术不断成熟的今天，提高缩烧结砖窑废弃资源利用效率，烧结砖窑行业节能降耗，提升产品质量及档次，提高烧结砖窑行业层次，加快推进烧结砖窑行业转型升级这些工作将不再是空谈。       金石砖窑吊顶纤维棉块吊顶耐火棉，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在机械上加工而成。在加工过程中，均保持比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。金石在手，得心应手
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