铝合金热处理炉

一、 技 术 特 性

铝合金热处理炉为周期作业式电阻炉，与铝合金淬火电阻炉配套使用，供铝合金机件在淬火处理后的时效处理用；铝合金热处理炉亦可供其它金属类机件在低于300℃以下的空气中进行热处理加热用。具有炉温均匀、升温快、操作方便、节能等优点。

二、技 术 参 数

1、       额定功率：35kw

2、       额定电压：380V、3相、50Hz

3、       额定温度：300℃

4、       控温区数：1区

5、       空炉升温时间：≤1.5h

6、       工作尺寸：1400×1400×600mm（长×宽×高）

7、       炉温均匀度：≤±5℃

8、       炉温稳定度：≤±1℃

9、       热循环风机：功   率：2.2kw

                      风   量：4800－6600m³/h

                      风   压：670-400Pa

       转   速：1420r/min

三、电 炉 结 构

1、本电炉结构与一般烘箱相似，由炉壳、内衬、炉门、加热元件、通风机装置及温控系统等组成。

2、电炉壳体采用型钢焊接作框架，内、外壁均采用冷轧钢板制作，受热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作隔热和保温材料，降低炉壁温升。

3、炉门壳体亦用钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬亦用硅酸铝耐火纤维针毯作隔热和保温材料。

3、1、炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧，确保无热量散发。

4、电炉加热元件采用管状加热器，分别布置在炉膛两侧和底部，电阻丝的材质为0Cr25Al5高电阻合金丝，外管为不锈钢管制作，使用寿命长。

5、为确保炉温的均匀性，电炉设有通风机装置和导风系统。通风机装置安装于炉体顶部，为离心式风机。导风系统由导风板和挡风板组成。导风板安装在炉膛顶部，上有导风槽。当开启风扇后，风从风扇内甩出，经导风槽均匀地吹到炉膛两侧的加热器上，经过挡风板下部的通风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，再甩出……，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。

6．电（温）控系统采用PID过零触发可控硅、日本岛电智能数显仪表控温，具有控温精度高，炉温平稳，温度波动小等优点，并有超温声光报警功能。

6．1．电控柜面板上装有电流表、电压表、温度显示仪表，采用中圆图记录仪记录温度曲线变化，按钮采用加灯光显示。

四、设备成套供应范围

1、加热炉体　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

2、循环系统                                        1套

3、温控柜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

4、设备技术资料：

4.1设备总图　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

4.3设备电器原理图　　　　　　　　　　　　　　　　  1份

4.4设备外部接线图　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

4.5设备使用说明书　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

4.6电炉合格证　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

五、产品销售服务承诺

5．1．多和用户联系，互相沟通，保证设计制造的产品符合用户要求。

5．2．进行现场安装和冷、热态的调试，保证产品正常使用。

5．3．负责对技术、维修和操作人员的理论、维修和操作技能免费进行现场培训，使用户正确熟练使用产品，培训时间在设备调试、试运行阶段进行。

5．4．设备终验收后，整机系统保质期12个月，保质期内由于设计制作、材质等原因造成的损坏，由供方免费更换和修复。保质期外的损坏，供方给予优惠服务和易损件的供应（只收成本费），终身提供售后服务。

5．5．接到用户保修信息，48小时内给予答复或派员到现场处理故障。小的故障立即解决，由于用户原因无法即时解决好的，和用户商妥处理方案后尽速解决

六、其  他  事  项

6．1．基础施工：由卖方提供设备基础图，买方负责基础施工。

6．2．安装调试：供方在现场施工和安装调试期间，需方应提供起吊、电（气）焊、照明等设施，以备供方现场施工之用。并提前准备好二次接线电线电缆、保护套管。

6．3．文明生产：供方安装施工人员均有劳动部门颁发的上岗证进行操作，施工期间遵守需方厂规厂纪，施工现场按GB50231—98执行，工伤事故与需方无关。施工人员统一穿企业工作服，有关文明生产按贵公司的规定执行。

6．4．产品验收：电炉安装调试结束后，双方派员按国家相关标准和双方技术协议、质量要求进行预验收和终验收。