品牌:GE | 规格:全新 | 材质:原装 |
产地:国外 |
BAILEYNASM-04
1.改变光电编码器的安装方式。光电编码器不在安装在电动机外壳上,而是在电动机的基础上制作一固
定支架来独立安装光电编码器,光电编码器轴与电动机轴中心处于同一水平高度,两轴采用软橡胶
或尼龙软管相连接,以减轻电动机冲击负载对光电编码器的机械冲击。采用此方式后经测振仪检测,其
振动速度降至1.2mm/s。
2.合理选择光电检测装置输出信号传输介质,采用双绞屏蔽电缆取代普通屏蔽电缆。双绞屏蔽电缆具有
两个重要的技术特性,一是对电缆受到的电磁干扰具有较强的防护能力,因为空间电磁场在线上产生的
干扰电流可以互相抵消。双绞屏蔽电缆的另一个技术特点是互绞后两线间距很小,两线对干扰线路的距
离基本相等,两线对屏蔽网的分布电容也基本相同,这对抑制共模干扰效果更加明显。
3.利用PLC软件监控或干涉。在连铸生产的送引锭过程要求光电检测装置产生有时序性的电信号,同时
,该信号与整个过程不同阶段相对应。如图5。
(1)送引锭过程启动前,光电信号1为“1”。(2)送引锭过程启动后,在A阶段,辊道启动,引锭杆上
送。当引锭杆挡住光电装置发射出的红外光时,光电信号为“0”;当红外光透过引锭杆中部2个小圆孔
时,光电装置发出信号2和3,均为“1”。(3)送引锭过程在B阶段,光电信号为“0”,辊道停下,引
锭杆暂停上送,扇形10段压下,启动拉矫机和“同步1”,引锭杆继续上送。(4)送引锭过程在C阶段,
引锭杆上送,并不再挡住红外光,光电信号4为“1”,启动“同步2”,停下“同步1”,引锭杆继续上
送。至此光电装置工作过程结束。根据光检测电装置的工作过程,只要现场测定送引锭过程中各个光电
信号发生的时间,结合送引锭过程与光电信号的关系,利用PLC应用程序中的相关数据,编制符合要求的
PLC程序,将PLC程序输出信号输入至PLC的输入模块,替代原光电信号的输入信号。其程序框图如图6所
示。 光电编码器在重力测量仪中的应用
采用旋转式光电编码器,把它的转轴与重力测量仪中补偿旋钮轴相连。重力测量仪中补偿旋钮的角位移
量转化为某种电信号量;旋转式光电编码器分两种,编码器和增量编码器。
增量编码器是以脉冲形式输出的传感器,其码盘比编码器码盘要简单得多且分辨率更高 。一般只需
要三条码道,这里的码道实际上已不具有编码器码道的意义,而是产生计数脉冲。它的码盘的外道
和中间道有数目相同均匀分布的透光和不透光的扇形区(光栅),但是两道扇区相互错开半个区。当码
盘转动时,它的输出信号是相位差为90°的A相和B相脉冲 信号以及只有一条透光狭缝的第三码道所产生
的脉冲信号(它作为码盘的基准位置,给计数系统提供一个初始的零位信号)。从A,B两个输出信号的
相位关系(超前或滞后)可判断旋转的方向。当码盘正转时,A道脉冲波形比B道超前π/2,而反转时 ,
A道脉冲比B道滞后π/2。是一实际电路,用A道整形波的下沿触发单稳态 产生的正脉冲与B道整形波相‘
与’,当码盘正转时只有正向口脉冲输出,反之,只有逆向口脉冲输出。因此,增量编码器是根据输出
脉冲源和脉冲计数来确定码盘的转动方向和相对角位移量。通常,若编码器有N个(码道)输出信号,其
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