低电力电磁感应压铸加热炉

内容说明

一、基本原理

电磁感应加热是将交变电流，通过电感线圈转换成交变磁场后，作用于电磁场中的金属工件上，使被加热体感应到磁能而发热的一种加热方式。铜线圈通电后会产生许多闭合的旋转电流，电流磁场对金属体材质作业，从而产生涡流导致发热。工件内部还存在着一种磁滞损耗，它也会使工件内部产生的热量。因此工件便会在短时间内急剧升温，可使任何金属材料达到熔点。节电效率高，并且电路与介质完全不接触，不会发生漏电或着火的危险。

二、主要优点

1. 热效率高达90%以上。相同条件下比电阻式、中频炉节能30%以上。

2. 无明火、无烟尘，减少环保设备的投资，改善工人的作业环境及性。

3. 灵活且准确的控制发热功率。控制箱芯片采用计算机智能控制，操作简便。实时功率显示，反映熔炉工作状态。

4. 保护功能完善，具有保护功能。设有温度锁定功能，到达设定温度，自动断开熔炉发热体。

三、规格参数

1. 环境温度：50℃以下

2. 环境湿度：85%以下

3. 供电电源：三相电源，电压380V±15%，频率50-60Hz

4. 输出功率：见下述规格及参数表

四、技术参数

备注说明：

1.      在采用功率的评估上，以压铸机台为考虑依据，但以客户实际操作需求为主。

2.      锅型及锅面越大，由锅壁传热至液面中央时间越长，须采逐渐加大功率方式，避免锅壁急速升温，造成与锅壁接触之金属液氧化，腐蚀锅壁。

3.      本参数以铝压铸为参考数值，锌合金机台配置采用低功率就有良好的效果。