J10H降压模块

降压模块（J10H）

合母输入直流电，经全桥PWM电路后转换为高频交流，再经高频变压器隔离降压后高频整流输出。

模块控制部分负责PWM信号产生及控制，保证输出稳定，同时对模块各部分进行保护，提供“四遥”接口。

采用高频软开关技术，模块转换效率大大提高，高可达到94%。

3.7.2模块J10H特点及技术指标

模块J10H的特点：

l 无级调压功能:

无论合母电压如何变化，控制输出电压稳定在220V±0.5% 。

l 带电拨插技术、软开关技术

模块设计为可带电插拔，使系统维护变得、简单、；

采用软开关技术，减小开关损耗，提高模块效率。

l 双向调压特性：

交流不停电时，降压模块将来自合母的电压降至220V；如果交流停电，电池由于不断地放电，当电压低于220V时，降压模块将来自电池的电压升压至220V,高度保证控母电压始终稳定在220V。

降压模块与传统硅堆降压的比较：

l 高频开关降压模块采用无级调压方式，控制输出电压稳定在220V±0.5%，输出精度高。硅降压一般6-10V为一级降压，因而输出少有3-5V的误差。

l 高频开关降压模块降压范围大，输入电压可到320V，可降压100V。硅堆降压一般不超过35V，当输入电压超过降压范围时，输出电压会随之升高。

l 高频开关降压模块采用无级双向调压方式，当输入电压低到180V（对于220V系统）时，仍能够输出稳定的220V。硅堆降压无法做到双向调压。

l 高频开关降压模块响应速度快，输入电压突变时（如均浮充转换时），模块在200μS内调整完成，过冲小于5%，不会对控母造成冲击或欠压。硅堆降压响应速度慢，反应时间为几十毫秒，输入电压突变时在输出上会产生很大的瞬间冲击。

l 高频开关降压模块备份十分方便，可靠性高；硅堆降压的备份则十分不便。

l 高频开关降压模块采用带电插拔结构，维护方便。硅堆降压无法采用带电插拔结构， 维护更换十分不便。

l 高频开关降压模块由于采用了输入与输出隔离的电路结构，所以不会出现由于降压回路被击穿，而导致合母电压直接加到控母上。硅链降压（或斩波器）由于无法采用隔离措施，无法避免这一情况。

模块J10H的通用技术指标如表3.7.1所示：

表3.7.1模块J10H参数指标表

3.7.4 模块J10H的操作

模块上电后，监控上工作灯（绿）点亮，表示模块已通电，模块监控已经正常工作；一旦出现故障，故障灯（红）马上点亮，提醒操作人员注意。如表3.7.3所示：

表3.7.3 几种常见故障