CM175-PS-120AC/24DCU/10 AMAT

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本系统可以实现本地、远程两种操作方式。该功能通过现场操作台的本地/远程选择开关实现。
　　l 在本地方式下：系统通过现场操作台的按钮实现对现场设备的本地手动操作。
　　l在远程方式下：现场操作台的按钮对现场设备的操作无效。操作者可以通过画面实现对现场设备的远程手动控制。并可以设定系统处于手动还是自动运行模式。
　　4.2 人机界面
　　（1） 界面的设计原则
　　l 采用与实物形式相近的三维图形;
　　l 采用动画形式表现设备的状态;
　　l 故障、报警信息要显著、明显;
　　l 操作方便。
　　（2） 界面的内容
　　l 设备的状态信息（运行、停止、正常、故障等）;
　　l 现场数据（现场传感器的反馈值等）;
　　l 控制功能（实现控制功能的按钮等）;
　　l 设定信息（报警值修改、保存等）。
　　人机界面采用基于windows平台的组态软件技术，可根据不同客户需求，方便、快速的生成个性化的人机界面，实现人性化的信息交换。
　　4.3 温度控制
　　温度（模拟量输入）信号直接传送到监控画面监视。画面可以根据具体条件对温度的报警值进行设定，并存储在plc中。当系统在远程控制模式下自动运行时，如果现场温度达到高报警值时，plc向监控终端发送报警信息，并自动启动通风装置;当系统处于远程手动模式下时，通风装置由画面手动控制。
　　4.4 液位控制
　　液位（模拟量输入）信号直接传送到监控画面监视。画面可以根据具体情况对液位的报警值进行设定，并存储在plc中。当系统在远程控制模式下自动运行时，如果现场液位高于高报警值时，plc向监控终端发送报警信息，并自动启动给水装置;如果现场液位低于低报警值时，plc向监控终端发送报警信息，并自动启动排水装置。当系统处于远程手动模式下时，给、排水装置由画面手动控制。
　　4.5 灌溉和照明控制
　　通过人机界面手动控制各个设备的打开/关闭。
5 通讯功能实现
　　5.1 gprs简介
　　上位机和下位机之间可以根据具体情况采用gprs、蓝牙、w-lan等多种形式进行无线数据传送。本系统由于监控距离远，通讯数据量相对较小，因此采用gprs进行数据传送。
　　gprs 是通用分组无线业务（general packet radio service）的英文简称，是在现有gsm系统上发展出来的一种新的承载业务，目的是为gsm用户提供分组形式的数据业务。作为一种新的移动数据通信业务，在移动用户和数据网络之间提供一种连接，给移动用户提供高速无线ip。gprs采用分组交换技术，资源被有效的利用，数据传输速率高。gprs移动数据传输系统有很大的应用范围，几乎所有中低速率的数据传输业务都可以应用，如城市配电网络自动化、自来水、煤气管道自动化、商业pos机、internet接入、个人信息、股票信息、金融、交通、公安等。
　　将gprs通讯模块通过rs232/485等接口连接至plc。通过gprs通讯模块，plc将所需要采集的信息发送至gprs gateway。gprs gateway将所接收到的数据通过internet网络发送至各客户监控终端。客户通过各自终端，进行远程数据采集、控制、指令发送等操作。通过客户应用界面程序，客户可以在任何地方接入internet，访问指定的web控制页面，通过web直接进行实时的远程监控。
浮法玻璃横切机是浮法玻璃生产线上的关键设备，用于玻璃带的切割（见图1）。通过测长系统跟踪玻璃带的位置，经横切机进行横向切割，并控制掰断设备，以得到预定板长的玻璃。长期以来，由于国内相关设备在切割精度、稳定性以及与其他设备的联动控制方面不尽如人意，所以国内中生产线均被国外进口设备所垄断。
　　为了满足市场需要，提高玻璃装备水平，蚌埠凯盛于2004年立项开发“浮法玻璃横切机”，计划分三个步骤：
　　实现稳定的切割，具体指标为：长度误差≤±0.5 mm；对角线偏差≤1 mm。
　　在此基础上实现双刀之间的热备、花切、简单的订单管理等功能，提高横切系统的生产效率、增强系统的性、容错性。
　　在以上两点的基础上实现与缺陷检测仪、纵切机等设备的高速数据交换，达到根据订单优化切割的目的，终实现动态订单管理下的以经济效益大化为原则的优化生产。
简要工艺介绍
　　在浮法玻璃生产中，玻璃原料经过窑炉、锡槽、退火窑三大热工设备的处理，形成厚度和宽度的连续而平整的玻璃带，横切机就是按照所需要的长度将玻璃从玻璃带中切割、分离。其主要工作原理是通过测长轮编码器测得玻璃带的速度并同时将测长编码器信号作为长度计数的基础，横切机工作时，每当长度计数达到设定值时，刀头开始运动，同时长度计数复位为零重新开始计数，在刀头到达落到点前刀头速度与玻璃带速度匹配上，当刀头运行到设定的切割距离时，切割完成，刀头高速返回工作点，等待下次切割。横切机总是按玻璃前进方向顺时针斜置一个角度α，刀头的切割速度与玻璃带速度的关系：
　　刀头切割速度x sinα=玻璃带速度
　　其中斜置角度α是根据可能的短切割间隔时间和快玻璃带速度而定，时间愈短、玻璃带速度愈快，角度越大，一般浮法玻璃在7°~8°之间。刀头由伺服电机驱动，刀头切割速度与刀头电机运行速度的关系：
　　刀头伺服电机速度=刀头切割速度×i
随着无线通讯技术的不断发展和应用，与架设电缆（或光缆）、租用电信专线等方式相比，无线通讯以其造价低、施工快、运行可靠、维护简单等优点正逐渐被人们所重视，并逐步应用于数据采集与监控系统中。
　　plc是工业控制中常用的控制器之一，它运行可靠、集成度高、可扩展性强。通过标准接口与无线数据通讯模块结合在一起，组成无线远程监控系统。可以不拘泥于特定行业的具体要求，实现形式多样的i/o信号采集和设备的控制。实现远程诊断、测试、监管等功能，满足各行业调度或控制中心与众多远方站之间的数据采集和控制。这无疑是一种全新的控制系统模式。
　　本文描述的应用正是采用了无线通讯技术和plc相结合的系统模式来实现对温室系统的无线远程监控。
2 系统功能
　　本系统的功能主要是根据现场设备的具体情况和客户的需求，实现温室的温度自动/手动调节、储水箱的液位自动/手动控制，以及灌溉、照明、通风、给水、排水等功能的远程监视和本地/远程控制。
　本系统（如图1所示）采用传统的上位机、下位机组合控制模式，不同之处在于上、下位机之间的通讯采用无线通讯（gprs）和万维网（internet）实现。其中上位机采用具有上网功能的pc（也可以采用pda等具有上网功能的终端），下位机采用西门子s7-200 plc。
　　（1） 上位机功能
　　上位机系统平台采用市场占有率较高、资源相对丰富的windows 2000系统。应用软件的开发采用基于windows平台的软件技术，根据客户需求生成个性化的人机界面，实现人性化的信息交换。在人机画面上，可以实现自动/手动控制功能的切换，不仅可以显示现场设备的运行状态，而且可以通过画面控制设备。在画面上，还可以显示各种仪表的数据，对现场参数（温度、水位等）实现远程实时监测，以及设定报警值等功能。
　　（2） 下位机功能
　　根据监控对象的不同，现场i/o存在着不同的信号形式。具体形式上有各种具有标准接口或非标准接口的传感器、变送器和各种执行装置（诸如电机、电磁阀等）。在本系统中的数字量i/o有控制照明装置打开/关闭的继电器、控制给水泵/排水泵电机启动/停止的继电器和接触器、控制通风设备的继电器和控制灌溉的电磁阀等。模拟量i/o有温度信号、液位信号（本系统中是4-20ma信号）。
　　现场i/o通过siemens s7-200plc接入系统，实现数据的采集和预处理，并根据上位机的指令对现场的工况进行判断、处理。利用plc控制能力强、实时性好的特点来实现对现场设备第一时间的保护。实时对异常、故障等进行处理，并将设备的状态定时传送到上位机进行远程监视和控制。

　　Nokia Siemens Networks 透露满足带宽应用的前瞻性光传输网络问世。该公司宣布其DWDM平台可以使CSP，以少的投资，从现存的10G 和 40G光网络无缝升级到400G。 hiT 7300 DWDM 和400G光网络的TransNet 在2011年的第一季度可以交货。
　　Nokia Siemens Networks 光网络事业部经理Bernd Schumacher说：“骨干网络的带宽要求以每年60%的速度增长,网络从40G 升级到100G，而400G就是下一个里程碑。通过使CSP使用400G 优化光网络，Nokia Siemens已经做好准备，来支持这次前瞻技术的跨越。
　　Nokia Siemens 的hiT 7300 DWDM 平台采用了FlexiGrid 技术，该技术可以灵活地调整网络波长网格以满足容量信道的需求。这项技术可以在网络运营商的现有光纤构架中实施，且不影响运营。除此之外，Nokia Siemens Networks的TransNetwork网络规划工具支持服务提供商规划和模拟整个光传输网络，优化部署，同时利用NetAct 网络管理系统有效地管理网络。Nokia Siemens Networks的这些产品将帮助运营商节约成本，提率。OFweek工控网讯：的产品生命周期管理(PLM)软件和服务提供商Siemens PLM Software近日宣布将拓展对中国东北工业基地的服务，当地企业的数字化转型。凭借其丰富的行业经验，Siemens PLM Software将引进的PLM解决方案和渠道模式，帮助中国重要的重工业基地实现从传统工业向现代工业的战略转型，同时推动该地区两化融合的实施进程。此外，Siemens PLM Software还将携手神州数码和沈阳两化融合企业联盟，开展中国东北沈阳地区的PLM代理商招募活动。
　　中国东北工业基地以重型装备制造、航空航天、汽车与机车制造等行业为主。企业如大连华锐重工集团股份有限公司、华晨汽车集团以及沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司等，都选择与Siemens PLM Software合作以提升其设计创新的效率与质量，加速产品上市速度，增强企业竞争力。
　　作为我国东北地区工业化综合配套改革重点区域的中心，沈阳正值推动传统工业升级转型以保持区域性竞争力的关键时期。通过与神州数码和沈阳两化融合企业联盟两位合作伙伴的强强联手，SiemensPLMSoftware将为当地企业带来现代化制造业的丰富经验，深入了解东北地区制造企业在生产实践中的需求，共同构建和实现“制造业的未来”的数字化制造愿景，该愿景旨在提供富有针对性的关键技术与解决方案，帮助企业用户提升生产力和生产效率，缩短产品上市时间并提高灵活性。
　　成立于2010年的沈阳两化融合企业联盟是由沈阳经济区骨干工业企业和IT企业共同发起的企业合作联盟，目前已成为沈阳以及东北地区实现两化融合的中坚力量。
　　为了甄选出具战略性的代理商，推进两化融合的发展，Siemens PLM Software还将举办一系列技术论坛，提升企业技术水平及专业知识。作为中国大的整合IT服务提供商以及Siemens PLM Software的增值分销商，神州数码将对Siemens PLM Software开拓东北市场予以积极的支持。
　　神州数码系统产品本部总经理刘风彦先生表示：“我们很荣幸能够助力SiemensPLMSoftware开拓中国东北市场。凭借我们丰富的本地客户资源，神州数码将落实好本地PLM代理商的招募工作，通过将的PLM技术引入东北工业基地，帮助更多传统的制造企业实现向数字化制造的转型。”
　　沈阳市经济和信息化委员会工业信息化处副处长李志国先生表示：“此次Siemens PLM Software选择我们作为深入中国东北地区市场的合作伙伴，我们感到十分高兴。我们期待此次通力合作能够为加速沈阳及东北地区产业结构优化注入一剂强心剂。”
　　Siemens PLM Software大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明先生表示：“作为中国老牌工业基地，东北地区拥有深厚的积累与广泛的制造业基础。正值‘制造业的未来’和数字化制造大势所趋之时，我们看好该地区厚积薄发的巨大潜力。凭借我们丰富的行业经验，以及先进的PLM解决方案，我们希望帮助当地企业更顺利地实现工业化，加速区域经济发展，从根本上实现该地区的制造业复兴。”
★厦门兴嘉进出口设备有限公司
★联系人：刘锦玲    
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