百冠液体去毛刺喷砂机厂家厂价

液体喷砂机  

液体喷砂是将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气为动力，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污，对于工件表面需要避免升温变色的材质，液体喷砂机也比干式喷砂机适合。重要的特点在于微粉砂材的使用，液体喷砂有其独到的使用效果，而干式喷砂则有其限制。

特 点:

 ▲ 钢材料壳体，内外喷漆。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。  ▲ 工作时不产生飘逸的粉尘，地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。  ▲ 机型小巧，脚踏控制，操作简便，可靠。  ▲ 专业生产的磨液泵、喷枪均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷枪喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。  ▲ 适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。

 ▲ 磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。  ▲ 结构简单，维护方便。

 ▲可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。

用 途：

 ▲ 用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。  ▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。

     用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更       细腻、美观，提高产品档次。

 ▲ 用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。  ▲ 用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。  ▲ 用作旧机件的翻新。  ▲ 用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度

玻璃钢水喷砂机特点：

1、全玻璃钢壳体，锈蚀。 2、工作时不产生飘逸的粉尘，地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。 3、机型小巧，操作简便。 4、专业生产的磨液泵、喷枪、喷砂胶管等零部件，确保性能可靠。 5、适用于多种材质及粒度的磨料。

6、喷射压力可调

7、可添加防銹液至噴砂室中，防止工件生銹 8、磨料消耗量小. 9、维护简便。

10、品牌RS气囊脚踏开关控制设备运转，可靠，喷砂效果与干喷砂明显不同，适合于加工。手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用。

11、可根据客户要求订做非标机型。

用  途：1、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。2、清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。3、用于工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。4、用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。5、用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件。6、用于表面强化处理，应力。7、用作旧机件的翻新。8、用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度，提高产品档次。

技术参数：

湿式喷砂工艺的应用

一:清理精铸件的表面    采用湿喷砂来清理密铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,并能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度,特别是对形状复杂的无佘量的精密铸件,

能使零件露出色泽一致的金

二:适用于避免升温变色之材质表面加工

三:清除机械加工件微毛刺

   采用湿喷砂清除毛刺效高质量好,使两个表面的交界处出现很小的园角(这是很多机械零件要求的),若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度

四:清理污物和锈渍    各种模具如锻模,冲压模,轮胎模具,塑压模,玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧瘦,采用湿喷砂（或喷丸)清理,效果十分显著同还能提高模具的使用寿命,对食品模具采用湿喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求

五:光饰加工     湿喷(丸)砂作为一种光饰加工方法效果十分突出,尤其是对复杂形面的零件,如:叶轮发动机叶片,各种模具型面如货币模具,香币纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的.用液体喷砂抛光陶瓷,金刚石,是经济的方法,如化纤纺织机械磨擦轮的抛光六:为了得到无反射光的装饰表面 用湿喷砂(丸)加工的表面不反光.对既需要表面光滑,又不允许反光的零件,采用液体喷砂或喷砂丸是有效的工艺方法,例如手术器械等包装：纸皮薄膜木箱包装。售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

5：产品包装：一律纸皮，薄膜，再木箱包装。