一、设备特点
1、本设备适用于铝圆棒的超声波检测设备,设备包括机械运送及传动装置,电器控制装置,超声波自动探伤装置三大部分组成。
2、本设备采用水箱水浸探伤方法,圆铝棒在水箱内原地旋转,超声探头采用机械自动跟踪,从铝棒一端直线跟踪前进至另一端,完成整根圆铝棒探伤,原材料经检测后电动标记原材料合格或不合格标记。
3、探伤系统采用四个超声波探头同时探伤。
4、探伤设备具备自动上料、自动探伤、自动下料、电动标记及分选等功能。
5、探伤原理是超声波经水耦合后进入圆铝棒,当圆铝棒内外有夹杂、裂纹等缺陷会引起超声反射,超声仪器将超声反射信号经放大信号处理后实时报警,实现缺陷的自动检测。
二、技术性能
1、适应范围: φ
2、适应长度: 6
3、检测速度: 每一支圆铝棒检测时间不大于2分钟
4、仪器通道: 四通道
5、探头型式: 线聚焦直探头
6、探头频率: 2—2.5MHz
7、检测灵敏度: 能发现φ
8、检测盲区: ≤
三、设备主要配置
1、全数字型四通道超声波探伤仪一套,该仪器具有打印功能。
2、上料堆放架一套(长
3、下料堆放槽合格品与不合格品各一个(合格品堆放时铝棒相互之间不能碰伤)。
4、超声波探伤系统包括:不锈钢水箱、铝棒旋转机械装置、4支探头及探头自动检测装置。
5、探伤水箱底部有放水孔,上面有溢水、溢油孔,溢出水和油进入付水箱(另配一只小水箱),经过沉淀和过滤后水源可循环使用。
6、上料机械手和下料机械手各一组,负责圆铝棒放入探伤水箱及探伤后取出水箱。
7、自动探伤操作控制系统一套。
8、打标机一台,对合格和不合格铝棒端面打硬标记。
主机类型 |
工业PC机 |
工作通道 |
四个 |
发射脉冲强度 |
>300V负尖脉冲 |
脉冲下降时间 |
<10ns标准值 |
脉冲宽度 |
25ns—400ns,步长25ns |
重复频率 |
1000-3000Hz每通道 |
闸门数目 |
A、B、C闸门(内闸门、外闸门、跟踪闸门、) |
闸门方式 |
直线闸门(可选AVG曲线门) |
放大/衰减 |
0-90dB可调,步长1dB |
工作频率 |
0.5-10MHZ |
检波方式 |
全检波(可选射频) |
灵敏度余量 |
2.5P20:60dB、5P14:55 dB |
垂直线性 |
<3% |
水平线性 |
<1% |
采样频率 |
可选20、40、60、80、100MHZ |
探测距离 |
大 |
编码器定位 |
2轴向、16位 |
数字输入信号 |
四路,3-50VDC,10VDC(H) |
四、主要技术指标及数据分析输出控制系统