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GH80A带材GH80A锻件

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详细信息

 GH80A

  GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好,简帅金属主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。

  1.1材料牌号

  GH80A

  1.2相近牌号

  Nimonic80A(英国)

  1.3材料的技术标准

  WS9-7009-1996《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》

  WS9-7011-1996《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》

  WS9-7012环件-1996《GH80A合金轧抽环形件》

  WS9-7095-1996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》

  1.4化学成分

  表1-1


CCrNiAlTi
0.04~0.1018.0~21.01.00~1.801.8~2.7



CoFeBMnSiPSAgBiCuPb
≤2.0≤1.5≤0.008≤0.40≤0.80≤0.020≤0.015≤0.0005≤0.0001≤0.20≤0.002


  1.5热处理制度

  叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材,按表1-2的规定进行。轧制环件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+700℃±10℃,4h,空冷。

  表1-2


材料类型固溶处理制度时效制度
热加工用热轧(或锻制)棒材1080℃±10℃,8h,空冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
热加工用热轧(或锻制)棒材按制度①或②进行①1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,油冷或水冷或空冷。(正常情况,d≥40mm,油冷)②1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,空冷+1080℃±10℃。保温30min,水冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
冷拉棒材1080℃±10℃,保温时间按表1-4规定,水冷或空冷。700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷


  表1-3


直径/mm保温时间/h直径/mm保温时间/h
≤31>6~12.54
>3~62>12.58


  表1-4


直径或较小截面尺寸/mm保温时间/min直径或较小截面尺寸/mm保温时间/min
≤1515~30>15~2530~45


  1.6品种规格

  直径d20~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。

  冷拉棒材直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm的六角形棒材。

  外径1000mm、内径900mm、、高度130mm的轧制形件。

  厚度不大于9.5的热轧板材、厚度不大于4.0的冷轧薄板材,厚度不大于0.8mm的冷轧带材。

  叶片用热轧棒材不经热处理,其表面应 部磨光或车光。

  机加工用热轧棒材以固溶处理并除氧化皮状态。

  镦锻用冷拉棒材以冷拉磨光状态,机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态,热加工用棒材以制造状态并除氧化皮(对锻造厂用棒材应车光后供应,其表面粗糙度不小于3.2)。

  轧制环形件以固溶处理和粗加工状态。

  热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整左矫直。

  1.7熔炼和铸造工艺

  叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。

  1.8应用概况与特殊要求

  该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。

  2.1热性能

  2.1.1熔化温度范围熔点1405℃

  2.1.2热导率见表2-1。

  表2-1


θ/℃100200300400500600700800900
λ/(W/(m·C))12.1113.8315.4816.7518.3920.9324.4825.5727.66


  2.1.3、GH80A线膨胀系数见表2-2表2-2


θ/℃16~10016~20016~30016~40016~50016~60016~700
α/10-6C-112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.36


  2.2、密度

  ρ=8.15g/cm3

  2.3、电性能

  室温ρ=1.23×10-6Ω.m。

  2.4、磁性能

  无磁性

  2.5、化学性能

  抗氧化性能在空气介质中试验100h的氧化速率

  表2-3。


试验时间/h700750800
氧化速率/(g/(m2.h))0.0370.0410.047


  3、组织结构

  4.1、变相温度

  4.2、时间-温度-组织转变曲线

  4.3、合金组织结构叶片毛坯按不同的热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃,8h,空冷处理;在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3及M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来,饼子较低温度下转变为M23C6,M23C6在750~1000℃析出,也能独立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6,晶内有γ相和MC。

  5、工艺性能与要求

  5.1、成形性能

  5.1.1、锻造合金具有良好的锻造性能,钢锭加热温度在1120~1150℃,开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。

  5.1.2、热轧板轧制加热温度1120~1150℃,停轧温度不低于930℃。

  5.2、焊接性能合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。


联系方式
  • 联系人: 林素英 女士
  • 职位: 销售人员
  • 真: 021-67898909
  • 电话: 021-67898865
  • 手机: 13761828709
  • 址: 上海市 上海市松江区泗泾镇泗砖公路602号
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